分子蒸馏精制肉桂油的研究

[目的]为精制肉桂油的高效提取提供理论依据。[方法]采用刮膜式分子蒸馏技术精制肉桂油,研究温度、真空度、进料速度、刮膜转速对肉桂精油得率和纯度的影响,采用GC-MS对分离物中肉桂醛含量进行分析,确定分子蒸馏精制肉桂油的最佳工艺条件。[结果]4个因素对试验的影响顺序为：真空度〉温度〉进料速度〉刮膜转速,理论最优组合为：蒸馏温度63℃,真空度50 Pa,进料速度1.0ml/min,刮膜转速320～340 r/min。根据综合评分结果和验证试验结果,确定分子蒸馏的最佳工艺条件为：蒸馏温度63℃,真空度50Pa,进料速度2.0 ml/min,刮膜转速270～290 r/min。在该条件下,肉桂精油的得率为92.14%,肉桂醛纯度为63.39%。所制肉桂油颜色由黄中带黑色转为淡黄色,色泽清亮,无可见悬浮物,香味纯净。[结论]确定了分子蒸馏精制肉桂油的最佳工艺条件。

几种添加剂对面包质构的影响

简要介绍了质构分析的方法,具体阐述了质构分析参数的含义,通过实验证明,不同的添加剂对面包的品质有不同程度的影响。从实验结果可以得出,在5d内,蔗糖脂肪酸酯在0～0.90%的范围内,添加量越大其质构参数值越小;木聚糖酶在0～0.90%的范围内、α-淀粉酶在0～0.09%的范围内,也是添加量越大越好。在蔗糖脂肪酸酯、木聚糖酶和α-淀粉酶的混合使用时,蔗糖脂肪酸酯为0.90%、木聚糖酶为0.50%和α-淀粉酶为0.07%时,作用效果最好,制作出来的面包不仅口感较好,而且风味也比没有添加的要好。

以黄豆、面粉为原料的圆盘制曲工艺研究

通过规模化生产研究发现,利用圆盘制曲机对黄豆、面粉原料制备酱油大曲,可以获得黄绿色、菌丝饱满、有曲香的酱油大曲。采用温控曲线2,并在28 h后启用加湿,可得到中性蛋白酶活力达2 835.3 U/g、细菌菌落总数为5.7×106 CFU/g的大曲。

基于改善酱油风味的微生物及工艺研究

酱油最早起源于我国,如今已经有2000多年的历史,是人们制作菜肴时的重要调味料。在酱油的制作过程中,微生物发挥了至关重要的作用,同时微生物和制造工艺还会对酱油的风味产生重要影响。因此,为了改善酱油风味,应合理运用微生物,并采用科学的工艺进行加工生产。

黄豆酱品质的影响因素及发酵条件优化的研究

本研究首先对黄豆酱制作过程中的品质影响因素进行分析,总结出影响因素主要包括温度、盐水浓度及用量,最后结合实验对于上述条件在发酵阶段的优化措施作出说明。一、黄豆酱品质的影响因素制作黄豆酱时,可使用米曲霉、黑曲霉或者高大毛霉等,应用米曲霉制曲产生的酱风味佳,内部游离氨基酸的含量相对较高。通过发酵实践可以得出,当黄豆酱发酵时间在40d时,内部产生的氨基酸态氨物质含量逐渐稳定。分析影响黄豆酱品质的单向因素,发现发酵过程温度、盐水浓度和盐水添加量均与黄豆酱的品质有关。因此,优化发酵条件,对于控制黄豆酱的生产成本、提高原料的利用率有重要影响。

发酵调味品产业的发展趋势与市场前景

从当前的发酵调味品的发展来看,调味品的品牌意识、复合型发展、食用安全和调配技术等方面都对生产企业提出了新的要求,今后的发展趋势与产业的市场前景紧密相连,集中在生产废料废渣的再利用、调味品的安全和高质量等方面。

酱油灭菌与氨基酸含量及风味保持研究

加热灭菌是商业应用最广泛的灭菌技术，酱油加热灭菌在达到灭菌目的同时，加热过程氨基酸和风味的变化对酱油品质影响较大。该项目采用高盐稀态酱油开展试验，研究灌装前酱油加热灭菌操作的设备和工艺对酱油氨基酸含量及风味的影响，最终确定灌装前最佳酱油灭菌操作是采用板式灭菌器加热至70-80％，保温30min。此灭菌操作既能使成品酱油卫生指标控制在很低水平，远远符合国家标准，降低质量风险．又可使酱油成品在货架期时．氨基酸含量及风味的保持得到显著提高。