手工钨极氩弧焊(二)

二、操作技术 1.焊前清理手工钨极氩弧焊与手工电弧焊、气焊等焊接方法的一个重要区别在于,它要求焊接前对工件的焊接部位及其周围20mm范围内以及焊丝表面必须严格进行除油除锈处理。这是因为氩气虽然能保护焊接部位不被大气氧化,但它本身不具备脱氧性能。工件及焊丝表面的油、锈如清除不彻底,焊接时在电弧高温作用下,油、锈分解所产生的气体将会使焊缝产生大量气孔和氧化物,严重影响焊接质量。

手工钨极氩弧焊(一)

氩弧焊是采用氩气作保护气体的焊接方法。由于氩气是惰性气体,焊接过程中,母材和焊丝中的合金元素在它的保护下不易被烧损。氩气不溶于金属,不能形成气孔。而且氩气对电弧产生压缩和冷却作用,使电弧热量集中,热影响区窄,工件变形小。氩弧焊的焊缝表面无熔渣,操作者可以清楚地看到熔池和焊缝成形的过程,便于操作。由于上述特点。

手工钨极氩弧焊(三)

三、焊接实例 1.板材对接平焊 (1)V形坡口打底焊试板尺寸见图11,钢板牌号20g。试板进行除油除锈处理后,留好装配间隙,用定位焊缝将试板两端点固,定位焊缝长10～15mm,它与正式焊缝一样,也要单面焊接双面成形。为了在焊接时使背面焊缝得到氩气保护,应预先用紫铜板制造一块垫板,沿垫板中线刨一直径为10mm左右的半圆形槽(见图12),使试板的装配间隙正对半圆形槽。焊接时。