掘进机截齿失效的识别和改进方案

在煤矿掘进机的生产中,截齿容易受到磨损从而失效,基于常规截齿失效检修的低效率不足问题,提出了截齿磨损度的识别技术。为此,在了解掘进机截齿的主要失效形式后,从截割电流信号、收集三向振动信号出发,进行掘进机截割特征数据库的构建和截割样本特征的分析。明确磨损识别定义和开展数据推理,采用基于修改模型的D-S组合识别模型,进行截齿运行实际磨损程度的在线识别。最后经过试验,能有效了解截齿的磨损度,为截齿的维护检修提供可靠的数据支撑,进一步降低截齿失效的故障率。

矿山机械环境适应性分析及改进

从环境因素分析、机械性能分析和环境适应性改进策略等3个方面探讨了矿山机械在恶劣环境下的运行情况和优化方法,旨在为采矿业的可持续发展提供有益的参考和建议。

掘进机装运机构参数匹配及优化

介绍了掘进机装运机构的结构特点,给出了铲板和第一输送机生产能力和功率的计算方法,为使装运机构达到最高效率的匹配,给出了装运机构参数优化的计算方法,对掘进机总体参数设计具有重要的参考价值。

掘进机的技术现状及发展趋势

简述了国内悬臂式掘进机发展现状并进行了分析,发现目前国内掘进机研究制造过程中存在的问题,对掘进机未来的发展方向给出科学的预测及展望。

基于Pro/E的行星减速器特征建模与运动连接

Pro/E软件具有强大的三维建模和运动仿真等功能,但是对行星减速器进行运动仿真时,往往会因为变位齿轮的三维建模和周转轮系的运动连接等难点问题而无法进行。通过反复的验证总结出了解决方法,为行星减速器的进一步运动仿真分析提供了帮助。

基于Top-Down的掘进机铲板部模块化设计

基于Pro/E的Top-Down设计方法,研究掘进机的模块化设计,定义产品各模块的初始参数,以铲板部为例详细论述模块化设计的实施过程,并通过模块扩展完成功能模块的系列化,提高了设计效率。

纵轴式掘进机截割头设计参数的研究

截割头设计参数直接决定着截割头的工作性能指标、掘进机工作效率;主要从截割头长度、直径、截齿的排列分布、截割功率及截割比能耗等方面展开了讨论,这对截割头的设计起到了非常大的作用。

掘进机内喷雾水路结构的改进

通过对悬臂式掘进机传统内喷雾结构缺陷的分析,提出一种全新的水路结构,解决传统结构密封失效漏水带来的危害,使内喷雾的可靠性提高,喷雾效果得到改善。

基于Pro/E的掘进机铲板部自顶向下设计

简述了基于Pro/E的自顶向下设计方法,并结合掘进机的铲板部具体讲解其建模的过程,实现了通过改变具体参数从而生成全新的铲板部,为掘进机的铲板部设计提供了一种新方法,使得产品设计周期大大缩短,产品开发效率显著提升。

PRO/E钣金展开分析法

通过Pro/E与传统的钣金展开原理的比较分析,阐明了Pro/E原理展开方法的优越性和实用性,为钣金的展开加工提供了一个高效的展开工具。