HDPE/麦秸粉微孔发泡复合材料挤出工艺的研究

研究了麦秸粉、AC发泡剂、挤出温度等对高密度聚乙烯(HDPE)/麦秸粉微孔发泡复合材料性能的影响。结果表明,麦秸粉用量为30份时,材料的综合性能较好;AC发泡剂用量为2份时,材料的密度较小,力学性能较好,且随着AC发泡剂用量的增加,材料的微观结构由闭孔到开孔直到泡孔破裂;口模温度为165℃时,材料的挤出性能较好,且随着口模温度的增加,材料的挤出性能由差变好,但泡孔由小到大,甚至泡孔破裂。

麦秸/聚乙烯复合材料的研究

用麦秸与聚乙烯复合制备了替代木材使用的麦秸/聚乙烯复合材料,研究了麦秸用量、相容剂用量对复合材料的力学性能的影响,并观察了复合材料的形态。结果表明,随着麦秸粉用量的增加,复合材料的力学性能都下降;随着马来酸酐接枝聚乙烯(MAPE)用量的增加,复合材料的力学性能先升后降,MAPE的用量在9～12份之间时,所得复合材料的综合性能最好。添加MAPE的复合材料界面结合较好。

添加剂含量对麦秸/聚乙烯微发泡复合材料加工与耐水性能的影响

通过改变麦秸粉和AC发泡剂添加剂含量,考察口模压力降,测定复合材料加工流动性及试样吸水性,研究添加剂含量对麦秸/聚乙烯复合材料加工与耐水性能的关系。将高密度聚乙烯与麦秸粉混合,经异向锥形双螺杆挤出机和片材口模成型加工麦秸/聚乙烯复合材料试样。结果表明:口模挤出压力降受麦秸粉、AC发泡剂用量的影响较大;麦秸粉用量低于40份时对复合材料体系的加工流动性影响不大,当麦秸粉用量高于40份时,麦秸粉的流动性较差,会严重阻碍链段的运动,导致复合材料的流动性下降;复合材料的24 h吸水率随麦秸粉用量的增加而增大。

不同工艺参数对麦秸/聚乙烯复合材料性能的影响

考察口模挤出压力降对复合材料密度及冲击强度的影响,挤出温度对泡孔结构的影响及复合材料添加剂对挤出工艺的影响。结果表明,挤出压力降在9 MPa以内,对复合材料的密度影响不大,超过9 MPa对复合材料的密度影响显著;随着挤出压力降增加,复合材料的冲击强度出现先增加后降低再增加的趋势;随着口模温度的增加,复合材料的泡孔尺寸逐渐增大并由开孔到闭孔,直至泡孔破裂;AC发泡剂用量的增加会造成口模挤出压力降的升高和挤出速度的下降;麦秸粉用量增加,造成复合材料的挤出压力降略有升高但对挤出速度影响不大。

加工参数对稻壳/HDPE微孔发泡复合材料结构与性能影响

通过改变螺杆转速、口模温度等研究了加工参数对稻壳/高密度聚乙烯微孔发泡复合材料结构与性能的关系。分别讨论了螺杆转速对口模挤出压力降、口模挤出压力降对复合材料拉伸强度和断裂伸长率、口模温度对复合材料微观特征的影响。结果表明:口模挤出压力降随螺杆转速升高而增大,复合材料拉伸强度和断裂伸长率在口模挤出压力降分别为7 MPa和9 MPa时出现2个极值;随着口模温度的增加,复合材料的泡孔直径逐渐增大,甚至出现泡孔破裂。

微孔发泡木塑复合材料

与普通木塑复合材料相比，微孔发泡木塑复合材料不仅具有更低的密度，而且具有更高的抗冲击强度．韧性．疲劳周期及热稳定性等。近年来，随着技术水平的不断升级以及人们对其了解的逐渐深入，微孔发泡木塑复合材料的应用领域不断扩大，显示出良好的发展前景：

模糊聚类分析在木塑复合材料中的应用

采用模糊聚类分析的方法,对木塑复合材料的性能进行研究。研究结果表明:应用该方法可以合理地评价木塑复合材料性能方面的亲疏关系,性能较差的木材经木塑复合处理后可取代优质木材。

稻壳粉／聚乙烯复合材料性能的研究

采用稻壳粉对高密度聚乙烯(HDPE)进行改性,研究了稻壳粉用量对复合材料力学性能和吸水率的影响,并观察了稻壳粉在HDPE中的分散情况。结果表明:复合材料的弯曲强度随稻壳粉用量的增加先增加后下降,而拉伸强度、断裂伸长率和冲击强度则随稻壳粉用量的增加而下降;稻壳粉在HDPE中的分散不均匀,用量较大时易出现聚集现象,两相间的粘接性变差。

微孔发泡麦秸/聚乙烯复合材料的开发

在麦秸粉和聚乙烯中加入偶氮二甲酰胺（AC）发泡剂,以挤出成型的方式制备麦秸/聚乙烯微孔发泡复合材料。研究麦秸粉、AC发泡剂用量及麦秸粉粒度,对复合材料性能的影响。结果表明：通过发泡能有效降低材料的密度;当聚乙烯、麦秸粉及AC发泡剂的质量比为100∶30∶2,麦秸粒度为80-120目时,复合材料的综合性能较好。

麦秸粉粒径对微发泡木塑复合材性能的影响

采用挤出成型方式制备麦秸／聚乙烯微孔发泡复合材料，研究麦秸粉不同粒径（40～60目、60～80目、80～120目）对复合材料密度、弯曲强度、拉伸强度、冲击强度的影响并通过扫描电镜观察泡孔结构。结果表明：随着麦秸粉粒径的减小，复合材料的弯曲强度和拉伸强度增加，冲击强度、密度呈先增加后降低趋势，泡孔结构由疏到密、由大到小。

麦秸/聚乙烯复合材料的研究

以麦秸粉和高密度聚乙烯为主要原料,采用挤出成型方式制备生物质/塑料复合材料的试验结果表明,随着麦秸粉用量的增加,所制成复合材料的弯曲强度、冲击强度、抗拉强度呈下降趋势;麦秸粉粒度为-40+60目时,上述各指标达到最大值;随着MAPE用量的增加,复合材料的弯曲强度和抗拉强度增大,但对冲击强度影响较小。