大区微差爆破的地震效应

结合露天台阶大区微差爆破的特点，对影响爆破振动的微差时间、起爆方式、炮孔孔径、超深以及测点与爆区的相对位置等因素作了一系列对比观测研究。结果表明，除炮孔孔径在实际生产爆破中对振动影响不明显外，其它因素在大区微差爆破的设计中都值得注意。

高强度爆破作用下岩石的破坏特征

通过花岗岩模型的高强度爆破试验，阐述了岩石在高强度爆破作用下引起其内部结构破坏的各种特征。

露天矿台阶爆破合理微差间隔时间的研究与应用

本文介绍了应用高速摄影结果建立的合理微差间隔时间的数学模型,以及通过现场和室内模报试验进行验证的结果,最终结合爆破地震模拟的方法,确定了水厂铁矿台阶爆破的合理微差间隔时间。

用爆破漏斗试验确定合理爆破参数的研究

文中介绍了可单独在各种矿岩的生产台阶上进行的1:1深孔爆破漏斗试验和试验结果,并应用该试验确定了露天矿一系列合理爆破参数。具有直观实用等特点,可供同行参考。

我国露天铁矿大区多排微差爆破技术

本文介绍了南芬和水厂两大露天铁矿大区多排微差爆破研究试验和推广应用，其所采取的各项措施及所取得的技术经济效果，表明我国露天铁矿大区多排微差爆破技术已跨入国际先进行列。

应用高速摄影方法确定微差爆破合理间隔时间的初步研究

本文介绍了宜春露天矿应用高速摄影方法确定微差爆破合理间隔时间的初步研究结果,研究结果表明,在该矿的具体爆破条件下,合理的微差间隔时间以10毫秒为宜。

炮孔直径、超深及起爆方案对爆破震动的影响

炮孔直径、超深及起爆方案对爆破震动的影响高晓初（冶金部长沙矿冶研究院）１炮孔直径对爆破震动的影响现场实测资料表明，不同孔径的炮孔爆破时，虽然同时爆破的药量相同，但由于爆破震动衰减规律的不同，即场地系数和衰减指数的不同，大孔径炮孔的爆破震动强度仍然是较...

中国水厂铁矿70万吨级大区微差爆破

1988年10月27日,首都钢铁公司水厂铁矿成功地进行了一次70万吨级大区微差爆破。这是我国迄今为止规模最大的一次露天台阶深孔爆破。这次爆破是国家七五攻关项目“首钢水厂铁矿70～100万吨级大区微差爆破技术研究”中的一次阶段性试验,由长沙矿冶研究院、首钢矿山公司水厂铁矿和北京科技大学共同组织进行。其目的是。

基于流固耦合的降载空化器高速入水数值研究

基于MSC.Dytran软件的一般耦合方法,对空化器以不同初速度垂直入水的过程进行了数值模拟,对比研究了具有泡沫铝降载机构的空化器与铝合金空化器的轴向加速度及轴向力响应规律,分析了泡沫铝构件的降载效能。结果表明:降载空化器与铝合金空化器的轴向加速度峰值及轴向力峰值均正比于入水速度;轴向加速度幅值降载率可达70%,轴向力幅值降载率可达14%。

基于熵的施工方案确定

由于受建筑工程的复杂程度、建筑物的单一性、不可预见因素等条件的限制,经常会遇到建筑项目施工方案难以确定,如何在多方案中选择综合效益最好的方案是决策者最关心的问题。本文利用信息熵原理对影响施工方案优劣的相关指标进行有效熵值计算,由于熵是系统不确定性的度量,熵越大,系统越混乱,有序度差,系统不确定性越高,也是最容易发生事件,即出现的概率比较大;熵越小,系统的有序性越高,此时含的信息量越大,即出现的概率比较小;系统不确定性为零,熵最小。因此,熵值越大,施工方案的综合效益最好。

变厚度铺层Nomex蜂窝夹层件固化变形的数值模拟

为准确预测变厚度铺层夹层结构的固化变形,基于热-化学-结构多物理场耦合方法对AS4/8551碳纤维/环氧树脂复合材料-Nomex蜂窝夹层结构的固化过程进行数值模拟。考虑材料时变特性的影响,结合复合材料瞬时线弹性本构模型、细观力学理论和改进的Gibson等效理论建立起夹层结构三维有限元仿真模型,研究了结构在整个固化周期中的固化度场、温度场和应力-应变场的分布关系,并同已有的实验结果进行对比验证,最后通过解析模型分析预固化工艺对结构回弹变形的影响规律。结果表明:建立的有限元模型能够比较准确地反映结构固化过程,固化变形的平均预测误差为4.8%,最大预测误差不超过6.0%;变厚度铺层设计对较薄区域面板的固化应力影响较大,表现为沿厚度方向的向上剪切应力,在冷却阶段集中于结构端部并转化为结构翘曲;面板预固化处理削弱了固化放热和材料各向异性对夹层结构固化变形的影响,0.25预固化程度下结构最大变形的降低幅度达到14.78%。研究结果为复杂设计蜂窝夹层件制造精度的提升和工艺优化提供了重要参考。