低锰钢冶炼工艺开发与应用

工业纯铁要求钢中锰含量控制在0.005%以内,为了研究低锰钢冶炼工艺,对脱锰反应的热力学和动力学条件进行了分析。研究表明,钢水温度越低、炉渣氧化性越高、钢水氧含量越高、炉渣中氧化锰含量越低则锰的氧化反应越容易进行。当铁水锰含量在0.040%~0.055%时,将转炉吹炼后钢水终点碳含量控制在0.025%~0.035%,终点温度控制在1620℃以下,可将钢水残锰含量降低到0.04%~0.08%。钢水脱锰率随着转炉渣量的增加而升高。转炉出钢过程中不对钢水进行脱氧处理,钢包中的钢水和炉渣保持较高氧化性,在LF精炼处理过程中,可以使钢中锰含量平均降低32%,降幅为0.01~0.04个百分点。采用转炉和LF炉联合脱锰工艺,可稳定地将钢中锰含量降低到0.05%以内。

Φ120mm机组穿孔机轧制工具的设计与完善

文章介绍了特钢分公司Φ120 mm生产线轧制工具的设计以及使用情况,并且针对存在问题,采取相应措施降低成本,同时也为今后的改进提供了新的思路和宝贵经验。

特钢分公司连轧精整线改造概况

包钢钢联股份有限公司特钢分公司对连轧精整线进行改造,选用较先进的矫直、抛丸、探伤等工艺,进行工艺技术改造,改造后可生产多种高质量的特钢产品。