环氧树脂对PVC／ABS共混物性能的影响

研究了固体环氧树脂(EP)对聚氯乙烯(PVC)/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/EP共混物力学性能和热稳定性的影响,重点考察了EP环氧值和固化剂DDM对共混物性能的影响。结果表明:PVC/ABS/EP共混物表现为脆性断裂;加入DDM后,共混物的拉伸强度明显提高,但冲击性能影响不大;对于PVC/ABS/EP/DDM共混物,随着EP含量的增加,共混物的拉伸强度上升,且环氧值高的EP704对共混物拉伸强度的提高更大;加入2%的低环氧值EP903后,共混物的冲击强度达到最大值,而EP704的加入则对共混物的冲击性能影响不大;环氧树脂的加入在一定程度上削弱了PVC/ABS共混物的热稳定性。

聚丙烯/环氧树脂复合材料的制备及其性能研究

在聚丙烯(PP)基体中加入环氧树脂(EP)、固化剂、马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH),通过动态固化制备了PP/EP复合材料,并对其相容性、力学性能、结晶性能等进行了研究。结果表明:PP/EP为不相容体系,PP-g-MAH作为反应性增容剂对体系的刚性和模量影响较大;通过EP和PP-g-MAH的接枝反应,增强了两相间的界面作用力,降低了EP分散相的尺寸,改善了PP/EP复合材料的力学性能。力学性能测试结果表明,EP与PP-g-MAH的最佳配比为1:1;等温结晶的偏光照片和DSC数据表明,EP阻碍了PP的结晶,使其球晶微细化、结晶度降低。

纳米SiO_2填充PMMA/PS复合物共连续范围的研究

采用流变法、抽提法以及扫描电镜3种表征方法研究了亲水性纳米二氧化硅粒子SiO2填充对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)/聚苯乙烯(PS)不相容体系共连续范围的影响.对于未填充PMMA/PS体系,3种方法测得的共连续范围基本一致.而对于粒子填充体系,SEM与溶剂抽提法均表明随着粒子含量的增加,体系的共连续范围变宽,这是由于亲水性SiO2粒子选择性填充在极性PMMA相中,导致PMMA相的熔体粘度和弹性均有大幅提高,从而减缓了破坏共连续结构的纤维断裂或回缩等松弛过程.与SEM法和溶剂抽提法相反,流变法测得的共连续范围随粒子含量增加明显变窄,这主要是因为加入SiO2粒子后,PMMA/PS体系的弹性模量和黏度大大提高(加入7vol%的SiO2后分别增加近50倍和5倍),导致填充试样在装样和设定间距之后需要更长的松弛时间才能开始流变测试.试样在测试前长时间处于高温熔体状态时,其共连续结构很容易在界面张力的驱动下发生粗化和破碎,所以得到的共连续反而变窄.SEM和溶剂抽提法比流变法更适合用来判断粒子填充PMMA/PS体系特别是其高填充体系的共连续范围.

SBS的动态疲劳老化特性

研究了SBS在不同频率、不同振幅及紫外作用下的动态疲劳行为。应用红外和扫描电镜(SEM)研究了试样表面结构和形貌的变化。结果表明,随着频率和应变的增大,疲劳寿命逐渐降低,紫外能加速材料的断裂失效;单纯改变物理因素对试样表面影响不大,而紫外照射后红外谱图中峰强明显发生变化;SEM结果显示试样表面在疲劳后出现不同程度的裂纹,而施加了紫外辐照的试样表面裂纹则变得明显,破坏严重。

EPDM绝缘自粘胶粘带的研究

研究以EPDM为主体材料的绝缘自粘胶粘带配方。具体考察炭黑、IIR、萜烯树脂和环烷油的用量以及硫化条件对胶粘带胶料性能的影响。结果表明 ,炭黑N2 2 0用量不宜超过 2 0份 ,IIR替用量 10～ 2 0份为宜 ,萜烯增粘树脂 5～ 10份为宜 ,环烷油 2 0份较好 ,较合理的硫化条件为 14 0℃ /10MPa× 10min。按此配方和工艺条件生产的自粘胶粘带可满足使用要求 ,但介电强度有待进一步提高。

环氧树脂母粒增容聚苯乙烯/三元乙丙橡胶共混物的研究

将聚苯乙烯（PS）、环氧树脂（EP）、三元乙丙橡胶（EPDM）或三元乙丙橡胶接枝丙烯酸（EPDM-g-AA）三种物料通过控制工艺条件和共混程序，得到PS和EPDM分布在环氧网格中特殊结构的增容母粒，再将增容母粒加入PS／EPDM体系中。结果表明，两种增容母粒都能提高PS／EPDM的冲击性能，与不加增容母粒的PS／EPDM共混体系相比，采用EPDM为弹性体的增容母粒与PS／EPDM的共混物冲击强度提高了109％。EPDM在PS中分布最均匀，冲击断面变形最大。固化剂质量为EP质量的15％～20％时，母粒溶解的质量最少，形成环氧网格结构最多，增容效果最好。

晶须增强PET复合材料的增韧改性研究

采用双螺杆挤出共混造粒制备了硅灰石和太酸钾晶须增强的PET复合材料,对比研究了两种晶须对PET热性能和力学性能的影响,分析了增韧剂对硅灰石晶须增强PET热性能和力学性能的改性作用。结果发现,添加硅灰石和钛酸钾晶须都能够明显提升PET的玻璃化转变温度,并且对PET的拉伸强度、弯曲模量和硬度也都有明显的提升作用,但会造成材料塑性和冲击强度的大幅降低;与硅灰石相比,添加钛酸钾晶须对PET强度和弯曲模量的改善效果更加明显,但所致的材料塑性和冲击强度降低也更大。添加增韧剂能够有效提升硅灰石增强PET的抗冲击强度,但对材料的硬度及热性能如玻璃化转变温度、熔点及结晶温度等不会产生明显影响。

PET/PEN复合材料结构性能研究

采用双螺杆挤出共混造粒制备了一系列不同比例的PET/PEN共混物,通过拉伸、耐冲击和弯曲,热变形温度以及透光率和雾度的测试对共混物的机械力学性能、耐热性能和透明性等性能进行了研究。研究发现:在保持一定熔融温度和时间的前提下,PET/PEN复合材料的耐热性能,拉伸强度以及弯曲性能等较纯PET有较大提高,耐缺口冲击性能略有提高,透明性略有降低。PET/PEN复合材料较纯PET具有更好的力学及耐热性能。

不同催化体系的PET性能研究

借助于仪器分析手段,对环保型钛系催化制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)(简称钛系PET)与传统锑系催化制得的PET(简称锑系PET)的结构与性能进行表征,研究了加工温度对两种催化体系的PET的力学性能、流变性能的影响。结果表明:两种催化体系的PET的缺口冲击强度和拉伸强度均随着加工温度的升高呈下降趋势;钛系PET和锑系PET在低加工温度条件下,其断裂伸长率基本稳定,在较高加工温度条件下,其断裂伸长率急剧下降;低加工温度下的钛系PET的初始转矩较锑系PET的低,300℃时两种催化体系的PET的转矩基本相同;钛系PET塑化时间较锑系PET的短,高温更明显;钛系PET与锑系PET的熔点、分解温度基本相同,但钛系PET较锑系PET的冷结晶温度高约3℃、结晶度低;两种催化体系的PET冲击断裂都为脆性断裂。

酒包装用增韧改性PET的研究

通过向聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)中加入一定量的助剂,经双螺杆造粒得到增韧改性PET。结果表明:随着增韧剂含量的增加,改性PET材料的熔点降低,缺口冲击强度升高,拉伸强度下降,断裂伸长率先升高后下降,表面达因值逐步提高;在增韧剂含量一定且不改变其他组分的情况下,随着环状聚酯的增加,改性PET材料的熔体流动速率升高,流动性能大幅度提高;改性PET材料的主要性能已接近甚至超过了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS),可替代ABS用于金属镀膜包装塑料件的生产。

几种PETG和PET的性能比较

通过对几种聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)原料的热性能、流变性能、气体阻隔性能、力学性能及光学性能进行比较研究发现,PETG中引入了1,4-环己二甲醇(CHDM)使得其分子链的规整性被破坏,难于发生结晶,使得其性能与PET的不同。

GMA-g-POE增韧PET的结构与性能研究

采用甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝聚烯烃弹性体(GMA-g-POE)作为增韧剂增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),研究了GMA-g-POE的加入对PET的结构与性能的影响。结果表明:随着GMA-g-POE含量的增加,PET/GMA-g-POE共混体系拉伸强度逐渐降低,简支梁缺口冲击强度逐渐增加,当GMA-g-POE质量分数超过15%时,共混体系的拉伸强度趋于稳定,当GMA-g-POE质量分数超过10%时,共混体系的简支梁缺口冲击强度变不大;GMA-g-POE的加入使PET的冷结晶温度降低,结晶度增加,最大结晶温度升高;随着GMA-g-POE的含量的进一步增加,PET/GMA-g-POE共混体系的冷结晶温度、最大结晶温度变化不大,但结晶度有所降低;GMA-g-POE的加入使PET从单一熔融峰变为两个熔融峰,分别为248℃和242℃左右,且随着GMA-g-POE含量的增加,两个熔融峰位置不变;GMA-g-POE的加入导致PET/GMA-g-POE比PET的微卡软化点(VST)升高,但GMA-g-POE含量较高时,其VST则又略有下降;当GMA-g-POE含量较高时,PET/GMA-g-POE共混体系缺口断面较粗糙。

PET包装材料的绿色环保性浅析

通过对照绿色包装原则,论述PET包装材料的绿色环保性。在此基础上分析了造成人们对PET材料不够环保这一错误认识的原因。最后指出了实现对PET包装材料绿色生态发展的方向在于对其有效的分类回收及高效再生资源化。

透明PET抗菌母粒的制备及其性能研究

为赋予聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)透明制品高效的抗菌性能,拓展其在医疗、家电和电子产品等领域的应用。本文先对锌离子抗菌剂进行表面改性,然后通过熔融共混的方式制备PET抗菌母粒和抗菌塑料,并采用扫描电镜(SEM)和电子万能试验机进行了表征测试。结果表明改性后的抗菌剂与PET基材有良好的界面相容性,且有利于改善PET的力学性能,其中弯曲强度和弯曲模量相对纯PET的提升率分别为48.35%、85.95%。此外PET抗菌母粒和抗菌塑料对金黄色葡萄球菌(ATCC 6538P)和大肠杆菌(ATCC 8739)均具有优异的抗菌性能,抗菌率可达99%以上。

柱镜光栅微结构热压成型技术研究

热压成型技术是常用的一种微结构制造技术,因其具有低成本、高分辨率、操作简单等优点而被看作是最具有工业化应用前景的微结构制造方法之一。通过对柱镜光栅微结构热压成型技术研究,采用模具温度低于聚合物PET温度(加热)的非等温滚动热压成型工艺,使得柱镜光栅结构复制率高、成型稳定,成型过程运行速度3.5 m/min,聚合物温度140℃~160℃,脱模无缺陷,工艺稳定可靠;对不同高度和不同宽深比的柱镜光栅微结构模具进行实验,不同线数的微结构光栅,高度越小的微结构越能获得更好的复制效果,宽深比越大的微结构越能获得更好的复制效果。

支化PET共聚酯的合成及其性能研究

分别以丙三醇、三羟甲基乙烷和三羟甲基丙烷作为第三单体采用酯化–缩聚两步法合成了一系列支化PET共聚酯。并采用DSC、TG、力学分析和透光率以及阻隔性测试等手段对材料进行了表征。研究表明:低于1%含量的第三组分的加入会降低PET的熔点和玻璃化转变温度,但这并不影响PET加工中的稳定性,同时还能极大的改善PET的流动性,这对PET的加工带来了一些的便利;在力学性能测试中发现支化共聚酯较纯PET并没有发生太大的变化,可以基本满足材料的应用需求。当第三组分含量超过1%时,缩聚反应中,体系粘度急剧加快,后期产品无法进行二次加工。在阻隔性测试中发现,支化聚酯的阻隔性有部分提升。

白酒包装行业如何排查邻苯二甲酸酯类塑化剂

PVC与纤维素衍生物等几种塑料需要邻苯二甲酸酯类塑化剂方能加工，但这些塑化剂也是环境雌激素，有害健康。包装材料工厂与酿造厂可从生产管理、生产过程、储存等各过程分析，从而避免接触这些物质，使得白酒免遭污染。