h形磁性复合流体抛光工具设计及工艺试验

针对深孔内壁光整加工效率与质量较低的技术问题,在传统针式磁性复合流体(Magnetic Compound Fluid,MCF)抛光工具头的基础上增加辅助磁场块,提出基于h形抛光工具头的MCF深孔抛光工具及加工方法。利用COMSOL Multiphysics建立永磁铁磁场组合模型,设计磁场均匀的h形抛光工具头结构;建立MCF深孔抛光磁场与流场模型,进行磁流耦合仿真,分析MCF流体流动特性;以黄铜H62材料为样件,展开不同抛光工艺参数实验,对抛光前后样件的表面形貌、粗糙度和材料去除率进行分析,并验证了仿真模型。实验结果表明:当采用h形抛光工具头两磁铁水平间距为8 mm,抛光转速为1 400 r/min,抛光间隙为1 mm,氧化铝磨粒粒径为0.5μm时,表面粗糙度为173 nm,材料去除率为0.84 mg/min,获得最佳抛光效果,且采用h形抛光工具头产生的抛光效果要比针式抛光工具头产生效果更佳。基于h形抛光工具头的MCF深孔抛光方法能有效改善孔内壁表面质量,实验结果证明了方法的有效性,为后续的应用奠定基础。

高强高韧7475铝合金不同时效状态组织性能的研究

一、前言 7475合金是Al-Zn-Mg-Cu系合金,是为生产板材而发展的,该合金板材的强度和断裂韧度的结合是现有铝合金从未达到的。其强度类似于7075合金在相同状态下的性能,而断裂韧度却远高于强度与之相等的现有铝合金。由于飞机的发展,损伤容限设计的应用,使选材时把断裂力学性能置于首要地位,因此,该合金在宇航工业的应用越来越广泛。虽然7475-T651状态（峰值时效）的强度和断裂韧度都很高,但应力腐蚀抗力较低限制了其应用范围,为此,发展了过时效的T7651和T7351状态,降低了一些强度却提高了抗应力腐蚀性能和断裂韧度,现就峰值时效和过时效对合金的组织性能影响分述如下: 二、试验用料 试验采用由北京航空材料研究所与东北轻合金厂联合研制的7475-T651和T7351状态38mm厚板,固溶处理温度为470℃保温时间90min,预拉伸量为2％,T651状态的人工时效制度为120℃保温24h;T7351

机械零件深层渗碳工艺的优化

在国民经济高速发展的背景下,国内也有着更多的中型与重型机械设备需求,尤其是对机械和设备中的关键零部件要求越来越高。需要机械零部件在工程作业中拥有更高的寿命、抗疲劳强度、抗冲击疲劳强度、硬度等指标。而深层渗碳工艺作为一种应用广泛且实用的化学热处理技术得到普遍认可。但在深层渗碳工艺中还存在着许多问题,本文以20CrMnTi钢轴套和重载齿轮为引例,简述深层渗碳工艺技术中存在的问题和关键技术工艺优化。

淬火后预拉伸对7475铝合金组织和性能的影响

本文研究了淬火后预拉伸(O～5%)对7475铝合金T6、T76、T73三种时效状态拉伸性能、导电率及微观组织的影响。研究表明,预拉伸对T6峰值时效强度影响不大,但使T76、T73二种过时效强度下降,同时使三种时效状态的延伸率降低,导电率升高。电镜观察发现,预拉伸后的过时效组织中析出许多形貌成杆状的粗大η相。经电子衍射分析表明,这是一种具有新的取向关系的η相。其取向关系为: (001)η//(111)α (110)η//(112)α