高精密调焦镜筒注射模设计

根据光机塑件调焦镜筒壁薄、表面质量高的要求,注射模采用了多点进料的点浇口浇注形式。依据塑件内部全螺纹M67×18/4-6H直接成型要求,设计了自动内缩式型芯结构,实现了内部全螺纹的成型和自动脱出。为避免内缩式型芯中2组6个可收缩瓣片在导向定位柱上滑动推出时的干涉,通过计算和CAD软件模拟,确定了2组可收缩瓣片滑动斜面分别为5°和16°。为保证塑件一侧外圆和另一侧内孔的同轴要求,注射模中除采用导柱导套合模导向机构外,另增加了锥面定位装置。经实践证明,该模具结构紧凑、合理,工作稳定可靠。

激光测量技术在机床线性误差测量中的应用分析

为消除数控机床在长期使用中定位精度和重复定位精度降低的现象,并对机床进行精度检测及误差补偿,以ZJK7532A机床精度的检测为例,采用激光干涉仪对机床的线性误差和角度误差进行研究.通过调整光路、搭建环境补偿以及设置软件参数等完成对系统的总体调试,进而通过Laser XL软件采集测量数据.根据测量结果分析得出,该ZJK7532A华中数控钻铣床的精度已经超出机床允许的误差范围,需要进行误差方面的修整,最后分析了激光干涉仪测量误差的来源.

薄壁铝合金箱罩金属型铸造模具设计

根据箱罩铸件薄壁中空、脱模斜度小的结构特点,选用了金属型芯成型浅内腔和砂芯成型深内腔的综合式分型金属型结构。为增加较大砂芯的精密定位精度和搬运、安放砂芯方便,砂芯设计了金属芯座和方便搬运的弯勾芯骨;为减轻型芯重和工人劳动强度、提高保温效果,金属型芯设计了中空结构且填充了保温石棉。为方便金属液充型,减小变形,增强排气和撇渣,采用了蛇形直浇道和两侧浇入的缝隙式浇注系统结构。经实践验证,该套模具结构经济、合理,工作可靠,有效解决了薄壁铸件的成型问题,保证了铸件质量。