用耐高温混凝土代替窑头挡料砖成效显著

我厂φ2.5×40m回转窑自1986年投产到1989年底,窑头一直采用传统的磷酸盐挡料砖。据统计,三年来窑头挡料砖平均使用周期为13.5天,也就是说,每个月要更换窑头挡料砖2～3次,而每次交换窑头挡料砖,用最快的速度集中人力、物力抢修。

道路水泥

道路建设 机场建设部属于道路工程范畴,随着国民经济的迅速发展,道路水泥需求量也越来越多,据报载,我国现有公路97.5万公里,但不够等级的占1/3,无路面的土路占1/5,严重影响了运输质量、成本和效益。此外全国还有500多个乡没有公路。“七五”国家扩建改建了14万公里高速公路,“八五”期间,将扩建改建更多的高速公路,据国家有关部门统计,我国公路建设每年约需沥青500万吨,而实际供应量只有200万吨。

浅谈“泾阳型”窑配料的体会

现在新疆有九条“泾阳型”窑生产工艺线。由于“泾阳型”窑在原设计上存在一定的问题;如窑系统漏风严重,窑尾20m^2的电收尘效果差,物料分散程度差,碳酸钙分解率低,窑速慢,煤粉粗等,因而造成烧成热耗高,熟料黄心料多,熟料强度不高等。

用劣质煤煅烧熟料的体会

<正> 在国家节约能源政策的指引下,我厂从1980年开始,将劣质煤用于熟料生产。从原料的调查、分析、试配到生产,我们都积累了一些可贵的资料,取得了一些可喜的成绩。十几年来,我们先后在立窑生产工艺线使用劣质煤3万多吨,不仅为厂节约了上百万元资金,而且熟料的产质量都有一定的提高。 1982年5月,我厂的机立窑熟料生产,在各项控制指标没有改变的情况下,熟料强度月平均都比其它月份提高了2.7MPa,同时五月份生产矿渣硅酸盐325~#水泥。

风机轴承润滑的改进

我厂新投产的φ2.5×42m五级旋风回转窑,窑尾高温风机型号为1930N081BB24.主轴转数为1420rpm,风压8.826kPa,风量75000m^3/h,工作温度200℃,所配电机型号为Y555~5—4,功率280kW,转速1470rpm,联轴器选用一台YOT56/15调速液力偶合器,液偶工作液散热选用板式换热器,换热面积6m^2,自1995年8月运行以来。

气力输送泵密封装置的改进

我厂新投产的■2.5×42m五级旋风回转窑,窑头配有一台■146螺旋式气力输送泵,用来输送窑煅烧用的煤粉。输送泵电机为Y160M2—6,7.5kW,转速970rpm,泵主轴支承为桥式轴承座,内装型号210单列向心球轴承两套,两端端盖与轴密封采用工业毡圈密封,轴承润滑为飞溅式润滑,润滑油为黑机油。输送泵端盖与轴的密封采用油浸石棉盘根密封。自投产运行以来,故障频繁,在半年多的时间里,每星期至少都要更换一次轴承,维修一次约70元,窑停产4小时左右;

微机核子秤在熟料生产线上的应用

熟料的生产计量在机立窑生产上是个多年来未解决的难题,但是,我厂在使用微机核子秤后解决了这个难题,并且效果良好。 我厂是在1994年6月使用微机核子秤的。采用的HCS—IC—8A型1机5秤体计量型配置,用于三台机立窑熟料生产振动管输送机的熟料计量和两台生料磨生产的螺旋输送机的生料计量。我们采取远距离监控方式,微机室离生产现场约200m,设在分厂的生产调度室内,以便调度室人员能直接,及时地了解和掌握生产第一线的情况。