玉米植株受切运动规律试验分析

对玉米植株切碎还田时影响合格率的各因素进行了分析研究,得出了影响切碎合格率各因素的较优水平:喂入位置靠近定刀一侧、行进速度为0.6～0.8 m/s、刀盘转速为1 576 r/min;利用高速摄影技术,通过试验在玉米收获立式切茎台工作的较优因素水平条件下,得出了玉米植株与刀盘接触瞬间、受切过程中和被切碎后3个过程的运动轨迹。

拖拉机底盘挂接参数的标准化

在概述了我国拖拉机发展现状的基础上,阐明了当前拖拉机地区分布及其运输功能的变化;针对长期困扰收获机厂家关于拖拉机与悬挂式玉米收获机配套存在的一系列问题进行了相关试验研究,并得出了重要结论;同时,进一步具体分析了拖拉机挂接参数标准化的必要性及对行业系统发展的重要意义。

立式茎秆切碎装置主要性能参数的试验研究

利用设计的模拟田间作业的立轴式玉米茎秆还田装置试验台,研究了行进速度、刀盘转速、喂入位置、玉米茎秆直径等因素对切碎效果的影响。研究结果表明:该立轴式玉米茎秆还田机在所需的拖拉机的行进速度为0.6～0.8 m/s、动刀盘的转速为1 550～1 600r/min、茎秆的喂入位置靠近定刀部位时的切碎效果最好。

玉米收获机伸缩式拨禾轮拨禾试验研究

对新设计的玉米收获机伸缩式拨禾轮进行了试验，通过单拨禾装置试验研究得出：在该拨禾轮（无分禾器）的作用下，拨禾半径由无伸缩齿的50mm扩大到125mm；通过双拨禾装置试验研究得出：拨禾范围由无伸缩齿的170mm扩大到320mm，实现了拨禾区域的扩大。同时，得出了在喂入速度为0．7m/s、摘穗辊转速为800r/min的情况下，较优喂入半径（分别以两拨禾装置的中心计算）为40～120mm。

卧式切碎装置切碎效果的试验研究

为了提高玉米收获过程中茎秆切碎合格率,采用正交试验、因素互作试验相结合的方式,对其影响因素进行了分析和优选,研究了因素间相互作用关系。试验表明,切碎效果较佳时各项参数为：割刀开始切碎位置位于强制拉茎段起始前端,喂入位置偏向摘穗辊高辊一侧,行进速度为1～1.2m/s,割刀的转速为2 000r/min,摘穗辊转速为700r/min;摘穗辊转速分别与喂入速度和割刀转速存在交互作用。

喂入角对玉米茎秆切碎效果的试验分析

搭建了喂入角可调式玉米摘穗切茎试验台,对影响玉米植株切碎合格率的主要因素进行了正交试验,较优组合为喂入角90°、行进速度0.7m/s、摘穗辊转速1 000r/min、动刀轴转速1 980r/min、喂入角对其有显著影响:喂入角0°时,玉米植株运动发生90°转向,出现严重喂入不畅,切碎合格率约为72.8%;喂入角30°时,在喂入过程中,依然有喂入不畅通,产生间歇性,影响了茎秆切碎效果,切碎合格率约为87.6%;喂入角90°时,摘穗辊旋转有助于玉米植株的喂入及切碎,切碎合格率约为97.6%。同时,通过分析玉米植株受切运动,推导出数学模型,并运用高速摄像技术对运动轨迹进行同步捕捉追踪,经MatLab拟合处理,找到了喂入角对切碎效果影响的关键因素。

地铁盾构法隧道施工技术探析

盾构法是机械化的暗挖法施工,通过盾构外壳和管片进行隧道的支撑。盾构法在地铁隧道的施工中有效的结合了我国的水文地质特点,在地表下快速施工,突出了时空效应对防塌的重要作用。本文主要根据莞惠城际地铁隧道施工方法和土层的加固措施,对盾构法在地铁隧道施工中的应用进行分析探讨。

全混合日粮制备机优化及粗饲料粒度试验

对高效全混合日粮制备机主要部件进行优化设计。基于该样机采取二次正交旋转组合试验设计,以搅龙转速、混合时间、填充系数为影响因素,以粗饲料粒度为响应指标,运用Design-Expert软件对试验数据进行响应面分析和方差分析,得出对粗饲料粒度的影响程度由大到小为混合时间、搅龙转速、填充系数,在搅龙转速50.0 r/min、混合时间20.0 min、填充系数61.89%的条件下,粗饲料粒度可达70.1%。

TMR饲料制备技术探讨与装备试验

介绍了国内外相关技术发展情况和TMR饲料制备设备的结构原理及分类,对9JQL-12型全混合日粮制备机产品进行了试验分析,搅龙转速、混合时间、填充系数对混合均匀度和吨料电耗影响程度十分显著,检测结果表明该系列产品性能优越,各项指标完全达到标准和大纲要求。

历年脱粒机国抽质量数据分析

阐述了国内市场机动脱粒机行业现状,基于历年国家监督抽查数据分析和实地调研,对其质量状况进行了分析,发现半喂入式稻麦脱粒机产品质量具有明显区域性差异,进一步具体分析了安全检验项目质量现状及存在的问题,提出了相应建议。

基于国抽的收获机械产品质量分析与思考

收获机械是农业机械的重要门类之一。随着制造技术向智能化方向发展,收获机械技术进步和迭代不断加快,不同规模的企业技术水平差别很大,市场上产品质量良莠不齐。在农机化高质量发展中,消费者对收获机械的安全性、质量状况、环保性能和可靠性等指标的关注度越来越高。基于此,在近年来国家市场监督管理总局组织的产品质量国家监督抽查中,收获机械多被列入其中。

收获机械安全技术要求状况分析

收获机械作为收取作物根、茎、叶或果实的机械,具有工作效率高、机动性能强、使用成本低的特点,长期以来,收获机械在农业生产中得到广泛应用。近年来,随着国家土地流转的深入、规模化种植的加快和农业供给侧改革的推进,收获机械不仅在主要粮食作物而且在很多细分经济作物领域得到推广应用,正从传统意义的简单功能化向多元化、细分化、精细化方向发展。收获机械种类、型式和新生产厂家不断出现,产品质量尤其是安全技术要求问题也随之涌现。

山东省饲料加工机械产品质量状况分析

本文中所描述的饲料加工机械,是指传统的饲料粉碎机和铡草机,不包括近年来市场上兴起的青饲料收获机。山东省饲料加工机械生产企业均为小型企业,主要集中在诸城市、肥城市等地。一、行业现状目前,山东省饲料加工机械生产企业数量和产品产量呈现明显萎缩状态,主要原因如下:第一,行业特点明显,表现为企业规模以小型为主,中型企业屈指可数,大型企业基本为零,企业抗风险能力普遍较差。

全株青贮玉米径向局部压缩特性试验

为深入研究青贮收获机喂入装置对全株青贮玉米的压缩作用,以粮饲兼用品种郑单958为研究对象,利用自制的施压装置模拟喂入辊辊齿,通过单因素试验,研究了加载方向和加载速率对秸秆节间、节部和带苞叶果穗径向局部压缩载荷、功耗的影响,并从复合材料接触力学角度对破坏特征进行了分析。结果表明:施压过程中,30°~90°方向,秸秆节间、节部两侧出现平行于轴线的裂纹,弹性、屈服和压实强化阶段,载荷以不同速率递增;带苞叶果穗在破坏阶段,出现断裂现象,受苞叶抑制载荷没有明显减小;0°方向时,秸秆节间、节部和带苞叶果穗均出现劈裂现象并伴随载荷骤减,各部位抵抗变形的能力弱于其他方向。加载速率影响各部位进入不同变形阶段的速率,但发生形变时的压下位移相近;弹性和屈服阶段,秸秆节部的载荷较节间平均高2.5倍,相同位移下,100 mm·min^(-1)时,节间、节部的平均载荷最大,75mm·min^(-1)时,平均载荷最小;强化压实阶段,加载速率对秸秆节部的影响比节间更明显;加载速率对带苞叶果穗压缩载荷的影响区别从屈服阶段开始,50 mm·min^(-1)加载时,带苞叶果穗抵抗变形的能力最弱。当压下率超过45%时,横向喂入可显著降低喂入功耗,而径向喂入时,秸秆节间、节部和带苞叶果穗局部压缩功耗最小时的加载速率分别为75、75、50 mm·min^(-1)。本研究可为青贮收获喂入装备关键部件的设计与优化提供参考。