新型弯扭叶片旋转煤粉分离器分离性能的冷态数值研究

根据MPS89k中速磨煤机直叶片旋转煤粉分离器结构,提出了一种新型变截面弯扭动叶的旋转煤粉分离器.利用Fluent软件对该分离器的综合性能进行了数值模拟,分析了不同叶片结构的综合性能,获得了转子动叶的最佳结构参数.结果表明:新型变截面弯扭动叶旋转煤粉分离器转子动叶的最佳扭转角度为25°,转子动叶最佳结构下的流场分布比较均匀,静叶两端气流回流减少,静叶底部冲刷和磨损程度减小,使用寿命延长;转子动叶最佳结构下的出口煤粉细度为1.39%,综合分离效率为95.83%,该分离器内部气固两相流场的通风阻力为1 174Pa,能够满足工程要求.

劣质煤稳定燃烧的“三高一强”原则分析

在分析煤粉气流稳燃机理的基础上,归纳总结出了强化劣质煤燃烧的"三高一强"的基本原则,即提高着火区温度、提高煤粉浓度、提高烟气回流量和强化燃烧过程初始阶段;通过对若干煤粉燃烧器稳燃原因的分析,印证了"三高一强"原则的良好应用效果。

旋转煤粉分离器分离特性的数值研究

旋转煤粉分离器内部的煤粉粒子主要受转子旋转所产生的离心力进行分离。通过应用CFD软件对分离器内流场进行数值模拟,得到了煤粉颗粒运动轨迹与出口煤粉细度及煤粉均匀性指数、综合分离效率随转子转速的变化趋势,可以更深入地了解分离器的分离机理,对其结构优化具有指导意义。

粗粉分离器性能评价指标分析

给出了评价粗粉分离器性能的主要参数指标,指出存在最佳循环倍率使得粗粉分离器效率最高;分析了煤粉细度对锅炉燃烧的重要影响,指出对煤粉细度的调节性能是评价粗粉分离器的重要指标;分析了煤粉颗粒均匀性指数以及粗粉分离器内部通风阻力作为评价粗粉分离器性能指标的重要性。

煤粉预燃室燃烧器的设计

预燃室燃烧器是一种稳燃节油的燃烧装置,但目前缺乏完整的计算方法。文中总结了预燃室燃烧器设计中的一些经验,指出了预燃室仍存在的问题,对预燃室燃烧器的设计和改进有一定的借鉴意义。

基于离散相模型的旋转煤粉分离器流场数值研究

针对目前广泛应用的中速磨旋转煤粉分离器,通过Fluent软件对动静叶片组合式旋转煤粉分离器煤粉颗粒轨迹、内部速度场和压力场进行了数值模拟研究,探索了煤粉颗粒在旋风分离器中运动的物理机理。结果表明,旋转煤粉分离器中的颗粒运动轨迹比较复杂,其速度场和压力场分布较为均匀。模拟结果能够为旋转煤粉分离器的工程实际应用和分离机理研究提供一定的理论依据。

自然通风湿式冷却塔防冻数值研究

由于我国北方地区冬季气温较低,冷却塔普遍存在结冰问题,必须采取一定的防冻措施。通过FLUENT软件模拟分析得出进塔水温对塔内不同特征面水温的影响规律,并进一步模拟加装不同层数挡风板后冷却塔内流场的变化。计算结果表明:①当运行工况其它条件不变时,随着进塔水温的升高,塔内不同特征面最低水温升高;②加装一定层数挡风板能使填料下面空气温度场和进风口上沿面空气速度场分布逐渐趋于均匀,有利于防止塔内结冰;③选取进塔水温分别为17.80℃、21.95℃、26.77℃、30.04℃时,分别加装4、3、2、1层挡风板可有效防止塔内结冰。

海上平台换流站温排水数值模拟

海上温排水会导致所处水域水体温度升高,长期排入大量高温水体,势必会对周围生态环境产生不利的影响,因此研究温排水扩散规律的影响范围对于防止海洋环境热污染具有重要的意义。首先根据温排水的基本理论及热扩散特征,建立了温排水排放的三维数学模型,接着利用FLUENT软件对温排水排放过程进行了数值模拟,模拟结果显示,在温排水受纳水体的流速一定时,排水量越大,温排水的影响面积越大;受纳水体水流速越快,温排水影响面积越小;当排水量及受纳水体的流速改变时,各工况下高温升区域都集中在近区,且温升包络面积相差很小,随着温排水的混合扩散,远区的温升逐渐减小,此时对应的温升包络面积逐渐增加,且最大包络面积出现在温升1~2℃时。