泵用轴瓦摩擦材料性能对比研究

采用粉末冶金的方法自研了碳化硅-石墨材料,将其与几种常用的泵用轴瓦摩擦材料进行性能对比分析,结果表明:C/C-SiC复合材料及新型碳纤维改性聚醚酮醚醚酮(PEKEKK/CF)材料导热能力较差,不利于工程装配及使用;而自研碳化硅-石墨材料具有与俄供轴瓦材料相似的微观结构及相成份,同时具有优异的热传导能力及摩擦磨损性能,同种材料对摩擦系数最小值均为0.028。

功能化氧化石墨烯/PI复合材料的制备与性能

通过硅烷偶联剂对氧化石墨烯(GO)进行修饰(A-GO),采用原位聚合法制备了聚酰亚胺(PI)纳米复合材料。利用X射线衍射(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)、透射电镜(TEM)对GO、A-GO的结构和表面形貌进行分析,通过热重分析(TGA)测定了复合材料的热稳定性,在大气环境条件下,测定了A-GO的不同含量对复合材料摩擦系数和磨损率的影响,结果表明,偶联剂成功接枝在GO表面,A-GO的加入提高了PI的热稳定性,材料的摩擦系数和磨损率随着A-GO含量的增加均呈现出先下降后上升的趋势。当A-GO添加量为0. 5%时,摩擦系数为0. 354,磨损率为1. 178×10-5mm3/Nm。由磨损表面的SEM可知,纯PI的磨损形式以粘着磨损为主,加入A-GO后,黏着磨损明显被抑制,材料的抵抗变形能力明显提高。

聚酰胺酸盐法制备聚酰亚胺/绢云母复合胶黏剂的性能

为了获得性能稳定的聚酰亚胺(polyimide,PI)胶黏剂,在3,3′,4,4′-二苯酮四酸二酐(BTDA)、2,2′-双[4-(4-氨基苯氧基)苯基]丙烷(BAPP)和4,4′-二氨基二苯甲烷(MDA)三元单体共缩聚合成聚酰亚胺的基础上,添加三乙胺(TEA)合成聚酰胺酸盐(polyamic acid salt, PAAS)前躯体,并用有机绢云母进行改性,得到PI/绢云母复合胶黏剂。对胶黏剂进行DSC分析、黏结强度测试和动态力学性能测试。结果表明:与纯PI胶黏剂相比,PI/绢云母复合胶黏剂的储藏稳定性、热稳定性、黏结强度及阻尼性能均显著提高。DSC分析过程中,绢云母含量(质量分数)为3%的复合黏结剂在质量损失5%时的温度(T5)和质量损失10%时的温度(T10)比PI黏结剂分别提高25℃和21℃,同时黏结强度高达约20.0 MPa,比纯PI提高29.7%。

增材制备钴铬合金的微观组织及性能探究

采用选择性激光熔化(selective laser melting,SLM)技术制备钴铬合金,通过金相显微镜、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)及电子背散射衍射(electron backscattered diffraction,EBSD)等对钴铬合金微观组织和力学性能进行研究,并对其形成机理进行分析。结果表明:SLM技术能制备具有细小均匀胞状组织的钴铬合金,其快速熔化、快速冷却的特点是钴铬合金微观组织形成的主要原因。由于基体中过饱和相及晶内亚结构的存在,SLM钴铬合金力学性能明显优于铸造钴铬合金,其屈服强度提高60.5%,抗拉提高54.4%、塑性提高109.5%。SLM技术不仅在加工柔性及个性化加工方面有着极大的优势,同时也能够显著提高其力学性能,减少备牙量,提高口腔修复体稳定性。因此,SLM技术在口腔修复体领域有着广阔的应用前景。

可燃毒物芯块成型过程的有限元模拟分析

采用MSC.Marc有限元模拟软件,研究分析可燃毒物的原料氢化锆粉压制成形过程中粉末的运动情况、应力的分布及规律,研究了粉末成型工艺对压制坯的密度及等效应力的影响。结果表明,压坯高度方向上的高密度区和高应力区均为靠近上模头附近的区域;在半径方向上,压坯的相对密度在压坯轴线r=0 mm上的变化幅度最小,而在圆柱表层r=7.1 mm上,压坯的密度分布最不均匀;压坯的等效应力在压坯轴线r=0 mm上呈先减小后增加的趋势,在上模头附近到达最大,在中间圆柱面r=3.5 mm,压坯两端的等效应力差异不大,中间部分最小,分布较为均匀,在圆柱表层r=7.1 mm,压坯的下模头附近最小,在上模头附近有最大值。压坯最佳的压制工艺参数为成型压力600 MPa、保压时间20 s。