光热法制备氯代碳酸乙烯酯的工艺条件和反应动力学

氯代碳酸乙烯酯(CEC)主要用于锂电池电解液添加剂和有机合成中间体,其工业化生产一直是合成化学中研究的课题。本文利用碳酸乙烯酯(EC)为原料,在紫外光和加热条件下,通入氯气,生成氯代碳酸乙烯酯。通过改变反应时间、反应温度和氯气流量,用气相色谱方法测量EC转化率和CEC收率,系统地研究了工艺条件对光热法制备CEC过程的影响。结果表明:反应时间、反应温度和氯气流量对CEC的合成过程都有十分重要的影响。综合考虑CEC收率和副产物收率,选择最佳工艺条件为:反应时间4 h,反应温度85℃,氯气流量80 mL/min。通过加入自由基抑制剂,确定了制备CEC的过程为自由基反应。通过研究不同时间原料的转化率,确定了该反应为一级动力学反应,该反应的活化能为37.65 kJ/mol。

亚麻短纤维接枝改性及其可纺性研究

以硫代硫酸钠和过硫酸铵的氧化还原体系为引发剂,丙烯酸为单体,对亚麻短纤维进行接枝改性,并用红外光谱进行了表征。研究反应温度、时间、引发剂用量及单体浓度对亚麻接枝率及单体接枝效率的影响。接枝后亚麻短纤维的分裂度提高204Nm,断裂强度降低1.27cN/tex。性能测试结果表明:丙烯酸接枝改性亚麻短纤维工艺对纤维损伤小,改善了亚麻短纤维的可纺性,纺纱性能提高。

高温裂解亚麻短纤维工艺及性能研究

用碳酸钠对亚麻短纤维进行高温裂解处理,分析碳酸钠用量对亚麻短纤维分裂度、失重率、断裂强度、伸长率指标的影响.结果表明:采用碳酸钠及相应助剂对亚麻短纤维进行高温裂解工艺处理,可以明显去除果胶和木质素,分裂度由未处理的237 Nm提高到1 598 Nm,改善了亚麻短纤维的可纺性能.

新型精练剂对亚麻短纤维染色及可纺性影响

选用新型精练剂对亚麻短纤维进行前处理,通过测定染料的吸尽率、固色率、染色牢度和纤维的断裂强度、分裂度等性能指标,提高纤维的内在质量,满足亚麻短纤维的染色和纺纱技术的加工要求。

新型助剂对亚麻短纤维漂白性能的影响研究

采用新型助剂对亚麻短纤维进行漂白处理,通过严格控制工艺参数,合理分解色素,提高短纤维的白度指标。试验结果表明,润湿剂X和稳定剂P对漂白性能影响较大,白度指标可达62.24%,同时断裂强度为86.61cN以上,满足纺纱技术指标要求,确保成纱质量。

棉化亚麻短纤维的性能分析

对亚麻短纤维进行裂解棉化前处理,优化了纤维的结构和理化性能。试验结果表明,裂解工艺处理可明显提高亚麻短纤维的分裂度,改善其可纺性,提高其成纱综合性能。

分子筛循环脱水合成碳酸亚乙烯酯工艺研究

以一氯碳酸乙烯酯和碳酸氢钠为原料,采用分子筛循环脱水工艺合成碳酸亚乙烯酯。优化合成工艺条件后,碳酸亚乙烯酯收率为81.24%,气相色谱法测定含量约为96%。该合成工艺与传统工艺相比,无三乙胺盐酸盐副产物,无需压滤,溶剂用量少;副产物CO_(2)、NaCl和H_(2)O可分别通过放空、沉降和分子筛吸附脱除;并且,外循环吸附脱水工艺,不受溶剂沸点限制,粗反应液组分少、收率高、易分离、能耗低。

硫酸镁的制备方法及研究进展

文章介绍了硫酸镁的传统生产方法,在分析传统工艺流程及优缺点的基础上,介绍了海水综合利用生产硫酸镁的新工艺,解决了膜法处理海水中的无机结垢问题,降低能耗,提高氯化钠以及淡水的收率。新工艺不仅拓宽海水综合利用的产业链,也为海水淡化技术发展指明方向,有望实现海水资源的全生命周期利用,并为海水淡化产业持续发展提供借鉴。

地下卤水纳滤浓水的再利用技术研究

介绍了山东海化纯碱厂卤水纳滤精制后浓卤水的资源利用情况和水质情况;针对纳滤浓卤水的水质,分别采用碳酸钠、硫酸钠、草酸为除钙剂对浓卤水进行除钙实验,综合比较钙去除率和反应时间,确定以草酸为除钙剂,反应时间选择1.5 h是较为理想的除钙方案;以除钙后浓卤水进行了超滤和纳滤小试,结果显示采用化学沉淀+超滤+纳滤的浓卤水再利用的工艺路线是可行的,所得产水和原纳滤精制卤水相近,能够再次利用于纯碱工业生产,浓卤水的资源再利用率为45%~48%。

初中数学作业有效性设计的原则

在素质教育迅速发展的时代下,各个学科作业与之前有了较大的创新,要跟上时代教育发展的步伐,初中数学教师在设计作业时要转变传统的教育观念,设作业内容要具有针对性。本文主要探讨了初中数学作业有效性设计的原则。