基于激光超声的铝合金组织性能无损检测研究

目前对铝合金析出相和力学性能的检测主要采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、万能试验机等方式,费时费力且属于破坏性检测。采用激光超声无损检测技术对Al-Cu-Mg铝合金进行检测,通过变分模态分解法(Variational Modal Decomposition,VMD)对时域下的激光超声信号进行降噪处理,得到激光超声信号的衰减系数和声速等特征值,同时采用扫描电镜、电子背散射衍射(EBSD)、静拉伸实验获得Al-Cu-Mg铝合金的析出相和力学性能,将激光超声信号特征值与Al-Cu-Mg铝合金的析出相和力学性能进行耦合。结果发现:激光超声信号特征值与Al-Cu-Mg铝合金的析出相、晶粒尺寸、屈服强度以及显微硬度有较好的相关性。这为Al-Cu-Mg铝合金的微观组织和力学性能快速无损检测提供了一种新方法。

基于超声波的718模具钢组织均匀性检测

受限于客观条件,目前缺乏有效的无损检测手段来评估大型模具钢内部微观组织的均匀性。针对这一问题,基于超声波进行718模具钢组织均匀性检测。利用超声检测技术、电子扫描电镜、力学性能测试,对718模具钢在空冷与水淬不同处理条件下的内部微观组织与力学性能进行全面表征。检测结果显示,超声特征值与718模具钢的马氏体结构及显微硬度之间存在显著相关性,采用超声检测技术评估718模具钢板内部微观组织均匀性及力学性能是可行的。

基于频域衰减系数的Al-Cu-Mg铝合金激光超声评价

本文采用激光超声无损检测技术对Al Cu Mg铝合金进行检测,通过变分模态分解法(Variational Modal Decomposition,VMD)提取了激光超声信号的频域衰减系数,并通过扫面电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、拉伸试验和显微硬度试验等实验方法对Al Cu Mg铝合金的微观组织和力学性能进行检测,将激光超声频域衰减系数和Al Cu Mg铝合金的微观组织和力学性能进行耦合。结果表明:衰减系数与析出相含量、平均晶粒尺寸力学性能均有一定的相关性,激光超声检测方法可以识别Al Cu Mg铝合金微观组织和力学性能变化趋势,这为Al Cu Mg铝合金微观组织和力学性能的非接触、快速无损评价提供了一个新方法。

基于ISM的陆军装备维修器材军民融合配送影响因素分析及应对策略

为促进军地物流力量的有机融合及军民融合配送活动的顺利实施,针对陆军装备维修器材军民融合配送实践中存在的实际问题,采用解释结构模型ISM方法对影响军民融合配送的诸多因素进行深入研究。通过多层递阶结构模型的构建与求解分析,找出制约军民融合配送发展的3个直接影响因素和3个根本影响因素,并据此提出相应的对策与建议。

基于SHEL模型的末端配送问题人为因素研究

针对当前社会末端配送活动中频繁发生的问题事故和矛盾纠纷等现象,采用SHEL模型对此类现象进行研究,通过探讨SHEL模型中软件、硬件、环境和人等四个要素与人的关系,深挖问题根源,分析人为因素,并据此提出了相应的对策建议。

陆军装备维修器材军民融合二级配送网络规划设计

为提高陆军装备维修器材军民融合配送保障效能,以平均配送保障时间最短为目标函数,以地方配送服务点为配送起点,构建基于整数规划的陆军装备维修器材二级配送网络模型;应用改进离散差分进化算法进行求解,并验证该网络模型的可行性和适用性。为军民融合配送网络体系建设提供参考和支撑。

现代供应链库存控制模式研究

库存系统是物流大系统中一个重要的子系统,库存水平极大地影响了物资保障成本与供应效率。对库存进行合理的控制,使其在一个适当的水平,既能满足物资供给要求,又使库存成本尽可能的降低是库存控制的核心工作。文中从现代供应链库存控制模式入手,分析现代常见的三种库存控制模式,并与传统库存控制模式进行全方位对比,提出未来供应链库存控制发展趋势。

装备维修器材军民融合配送保障模式研究综述

针对目前军内器材供应保障力量无法满足需求的问题,分析装备维修器材保障、军民融合和配送模式的研究现状,并对军民融合配送保障模式下一步研究进行了展望,为装备维修器材的供应保障提供参考。

装备维修器材军民融合配送保障模式构建

为提高部队装备维修器材的供应保障能力和质量效益,从装备维修器材军民融合配送保障现状与配送需求出发,规划设计了部队装备维修器材军民融合配送保障模式,并从健全军民融合配送体系、建立军民融合配送运行机制等方面提出了推动配送模式有效运行的对策建议。

激光增材制造316L不锈钢退火过程中微观组织演变和力学性能

利用扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)、拉伸试验机研究了激光增材制造316 L不锈钢退火过程中的微观组织演变和力学性能。结果表明:在700℃退火后,鱼鳞状熔池形貌开始随着温度的升高逐渐转变为不规则长条状形貌,在750℃退火后,熔池内胞状和长条柱状亚结构转变为球形亚结构组织和三角形的点状凹坑形组织。随着退火温度的升高,晶粒尺寸先减小后增大,位错密度重新排序,胞状亚结构的溶解,亚结构组织,变形组织和大小角度晶界的演变反映着位错密度的降低,导致强度的下降和塑性的增强。在600℃×120 min退火时屈服强度为484.2 MPa,抗拉强度为665.6 MPa,伸长率为47.7%,在850℃×120 min退火时屈服强度为410.4 MPa,抗拉强度为639.1 MPa,伸长率为59.7%;随着保温时间的延长,变形组织转变为亚结构组织;在650℃温度下保温时间由30 min增加到120 min时,亚结构组织由24.1%增多到82.3%;在850℃温度下保温时间由30 min增加到120 min时,亚结构组织由24.9%增多到59.2%。