5m宽厚板生产线工艺设计特点及主要设备

介绍了沙钢2#5 m宽厚板生产线工艺设计的特点。正在建设中的生产线充分利用了已投产的1#5 m宽厚板生产线的热处理设施;轧制工艺采用了先进的TMCP和CR技术;热矫直采用了快速响应的动态辊缝调整、液压弯辊倾动等先进技术。

沙钢2#5m宽厚板生产线的热矫直工艺

系统介绍了沙钢2#宽板生产线采用的全液压九辊强力热矫直机的原理、结构和工艺技术特点。强力矫直机中的L1、L2通讯与计算机模型控制、液压AGC辊缝调节、液压弯辊、整体倾动、倾斜、边辊自动调整等功能,确保了宽厚板产品能获得最佳的矫直平整度及最低的残余应力。

浅谈衢州元立高线热送和炉子区的设备设计

在年产60万t线材的元立高速线材生产线的设计中,热送区和炉子区热送热装系统的设备布置紧凑、衔接合理,并在其中设置了必要的安全挡板。热送区与炉子区的设备布置,有力地配合了短流程连轧的生产。

5m宽厚板生产线的热矫直工艺简析

本文系统地介绍了5m宽板生产线采用的全液压九辊强力热矫直机的原理、结构和工艺技术特点。强力矫直机中的L1、L2通讯与计算机模型控制、液压AGC辊缝调节、液压弯辊、整体倾动、倾斜、边辊自动调整等功能，确保了宽厚板产品能获得最佳的矫直平整度及最低的残余应力。

5m宽厚板生产线的工艺与设备设计的特点

文章介绍了5m宽厚板生产线的设计特点。正在施工中的某钢厂2#5m宽厚板生产线，充分利用了已投产的1#5m宽厚板生产线的热处理设施；轧制工艺采用了先进的TMCP和CR技术；热矫直采用了快速响应的动态辊缝调整、液压弯辊倾动等先进技术。该生产线由国内设计院进行工艺、工厂和绝大部分的设备设计，且大部分设备由国内供货，少量引进了国外的关键技术和配套部件。采用上述模式，不仅能够保证先进工艺技术和较高的装备水平，而且还可以节省大量的建设投资；该项目投产后，单条生产线能达到200万吨宽厚专用板的生产能力。