产教融合型企业深度参与人才培养的路径及方法研究

针对苏州及张家港市产教融合型试点企业的遴选情况展开分析,通过数据剖析现有产教融合型试点企业的申报及规上企业在校企合作开展过程中存在的问题。重点从提升产教融合重要性认识、强化角色和作用、现行产教融合组织架构的缺陷、共享型组织架构及产教融合联合体对促进产教融合的作用等方面进行阐述,对提升产教融合校企合作的深度和广度进行讨论,并对如何做好产教融合校企合作工作提出建议。

煤矿救灾机器人动力电源研究

针对机器人电源系统的需求,分析并比较了磷酸铁锂电池、超级电容以及磷酸铁锂电池并联超级电容的混合电源的性能,认为磷酸铁锂电池较适合作为煤矿救灾机器人的动力电源;研究了磷酸铁锂电池的小电流放电特性,建立了相应的放电模型,并据此对24V,40A.h的电池进行理论计算,得出结论:放电电流在30A以下时,电池自身消耗的能量可以控制在12%以下,降低输出电流可以降低电池自身的能量消耗,增加输出的能量。

压力对三元锂电池膨胀及充放电性能的影响

用三元锂电池制成的电池组必须用结构件进行封装,其封装的压力及在充放电过程中发生膨胀产生的压力都对电池性能有很大影响。通过对50 Ah软包装锂电池在恒压和恒变形两种状态进行了测试,实验结果显示:在0~5 000 N的恒压力下0.5 C充放电,单电池电压在3.0~4.2 V范围内,电池厚度最大膨胀量基本保持不变,为电池厚度的1.8%左右;电池容量随着压力的增加有所降低;在0~5 000 N压力范围内保持变形不变下进行0.5 C充放电,电池充放电过程承受的压力相对初始压力的变化量为40%左右,电池容量随初始压力增加有所降低。

光纤电流传感系统影响因素分析

基于法拉第效应利用琼斯矩阵建立双螺线管式光纤电流传感系统的完整理论模型,对偏振分束器的透光轴夹角误差、固有圆双折射误差、线性双折射误差等影响系统测量准确度的各种误差进行仿真研究。研究发现:固有双折射引起的传感系统误差最小,其次是偏振分束器的透光轴夹角误差,线性双折射引入的测量误差最显著。本文光纤电流传感头采用低双折射光纤进行制作可以有效降低弯曲等因素带来的线性双折射。

Q235 H型钢轧后强冷工艺对组织和性能的影响

轧后经强冷的Q235H型钢铁素体晶粒大小和机械性能与轧后奥氏体晶粒大小和温降速度密切相关。以马钢现有轧后强冷系统为试验设备,以现有常规轧制工艺为条件,在水压和水流密度不变的前提下,通过改变冷却段的长度,即改变强冷时间,得到Q235H型钢不同温降速度、晶粒大小和机械强度及分布,同时验证了Hall-Petch公式的正确性,为制定合理的冷却工艺提供了依据。

圆盘剪主轴刚度分析及结构优化

中厚板圆盘剪剪切能力的不足严重制约了钢铁企业的中厚板精整的能力和质量。通过对剪切主轴进行受力分析,发现主轴和剪刃的刚度不足是制约剪切能力提高的主要因素。为此,建立了主轴系变形的简支梁计算模型,提出了把主轴剪切端的双列调心滚子轴承改为双列圆锥滚子轴承、减少剪刃的悬伸量,并在不改变主轴箱体尺寸的前提下适当增加轴径的解决方案。采用有限元计算模型对该方法进行了验证,实例分析显示,在剪切Q235厚30mm钢板时,优化后的主轴系剪刃间隙和重合度变化量只有优化前的约1/5和1/2,轴承的承载能力也完全满足需要。此方法在某钢厂中厚板圆盘剪改进中得到应用并取得很好效果,为同类圆盘剪的改进提供了理论基础和新的思路。

用控制容积法求解连铸方坯温度场

控制容积法是求解温度场微分方程中采用的离散化方法之一,其基本思想是将计算域分成互不重叠的控制容积单元,使每一个网格结点都由一个控制容积单元所包围,这个控制容积单元在单位时间内接受(传出)的热量仅与其邻边的单元有关,并等于邻边单元通过界面传出(传入)的热量总和。本文通过对传热微分方程的变换处理,采用控制容积法推导出可实现计算机求解的差分矩阵方程,编写出计算机求解程序。在给出边界条件的情况下,求解出铸坯的温度场。

Q235小H型钢轧制过程温度场有限元分析

小H型钢成品的组织性能与轧制过程的温度紧密相关,特别是终轧的温度。结合现场测量结果,应用有限元分析软件对轧制过程的温度场进行模拟,并通过对Q235小H型钢轧制过程各轧制阶段温度的实际测量,与有限元分析结果进行比较,两者误差较小,验证了有限元分析结果的正确性,得到了各阶段H型钢断面温度分布特点以及内外温差值。分析结果对制定加热温度、轧制过程冷却参数、轧制工艺参数和进行轧后控冷等提供了有效参考。

应用负压密封原理解决风机轴承箱泄漏

风机轴承箱的泄漏尤其是风机主轴处动密封的泄漏一直是高炉风机运行存在的主要问题。应用负压密封原理,把风机入口处产生的负压通过管路引入轴承箱内,使轴承箱内产生一定负压。针对马钢某厂的集中风机的实际参数进行了计算。运用这种密封方法,取得了很好的效果。

系数的曲线拟合对求解连铸坯二维温度场精度的影响

对连铸坯温度场的二维传热微分方程的系数-密度、比热和传热系数进行曲线拟合,得到的各系数与温度的曲线方程代入传热微分方程中,采用控制容积法对连铸坯温度场进行求解。由模拟计算结果可知:分别用曲线拟合法和常系数法得到的结果相差较大(用常系数法得到的结果平均高出200℃),用曲线拟合法计算的结果更接近实测值。采用系数曲线拟合法可以很大程度提高温度场的计算精度。

热连轧轧机主要静态技术参数的测量方法与应用

对影响热轧轧机技术状态的主要静态技术参数进行了分析与评估,并对某中板厂2 800 mm中板轧机轴承座侧间隙、轧机机架的沉降、轧辊的水平度、轧辊辊系偏心等主要参数进行了现场测量和分析,为同类轧机维护维修和技术改造提供理论和实际依据。

应用负压密封原理解决风机轴承箱泄漏的方法

风机轴承箱的泄漏尤其是风机主轴处动密封的泄漏一直是高炉风机运行存在的主要问题。应用负压密封原理,把风机入口处产生的负压通过管路引入轴承箱内,使轴承箱内产生一定负压。针对马钢某厂的集中风机的实际参数进行计算,并对这种密封方法进行了应用,取得了很好的效果。

机械设计基础教学中值得商榷的几个问题

对机械设计基础课程教学中存在的几个理论问题提出不同见解,主要包括:瞬心概念中关于两构件上任意重合点的相对速度方向与瞬心和此点连线关系的推导;螺旋副的效率问题;受横向载荷的普通螺栓联接预紧力的计算问题。

压力水膜结晶器的研制与应用

通过建立温度场和压力水膜结晶器传热数学模型，并结合现场条件确定了压力水膜结晶器的合理工艺和结构参数，设计出一台现场实验用的压力水膜结晶器。实验结果表明，压力水膜结晶器使用效果较好，对１４０×１４０ｍｍ＾２方坯，拉速由原来的２．０ｍ／ｍｉｎ左右提高到３．０ｍ／ｍｉｎ，同时漏钢率大大降低。

近终形连铸异型坯的质量问题及对策

连铸异型坯质量的波动直接影响到 H型钢实物质量。结合出口美国 H型钢 (MA34 5 )的生产 ,对影响连铸异型坯质量的工艺和设备因素进行了分析总结 。

软包装锂离子动力电池生热速率测算方法研究

从锂离子动力电池的生热原理入手,参照Bernardi电池生热模型采集相关实验数据,并对实验数据进行处理,研究电池的温升特性,测算出锂电池的等效热容值和生热速率公式,为使用数字化模型研究单体电池的温度场分布特性提供了参数依据。

汽车动力电池模块箱体的结构研究

设计了一种用于汽车上的动力电池模块箱体结构，该箱体采用钢结构焊接而成，内部设置了用于冷却的风道。为了确保箱体在承受预设载荷下不发生较大的变形，保证具有一定的刚度，借助Pro／e软件Mechanica模块对箱体进行了结构分析。通过对其静态分析和动态随机分析的结果来验证设计的合理性，为后续模型的优化提供参考依据。

基于“1+X”证书试点的工业机器人技术专业人才培养方案重构

通过综合分析工业机器人应用核心技术人才培养的迫切需求和现状,结合学院工业机器人技术专业近几年实施的“书证融通,两化提升,三方联动”的人才培养模式改革,提出基于“1+X”证书制度试点的工业机器人技术专业人才培养方案重构;结合工业机器人技术专业国家教学标准,提高专业教师工业机器人教学能力水平,提升工业机器人技术专业人才培养质量,为区域经济转型升级和经济结构调整提供人才和智力支撑。

单驱动多凸轮副机构的时序分析

单驱动多凸轮副机构广泛应用于机电一体化设备中。通过多凸轮机构把单个运动分解成多个不同的运动,从而实现各种相互关联的复杂运动。为了设计出这些具有确定逻辑关系的复杂运动,必须对各个凸轮副机构进行时序分析。本文采用凸轮曲线图谱分析法实现了对单驱动多凸轮副机构的时序分析,为进行复杂传动机构的设计提供了一种有效方法。

浸入式水冷对高速线材性能的影响

基于膜态沸腾传热的机理,针对工程中常用的Q235线材,以ANSYS为平台,建立合理的温度场模型,研究Q235线材在不同温度冷却水中的冷却过程,以实现对吐丝机后线材冷却工艺的优化。通过实验,观察在浸水冷却环境下,金属的力学性能相比于空冷条件下是否存在明显提高。数值模拟表明:在100℃冷却水中,直径为8 mm的Q235线材从950℃冷却至400℃的需要的冷却时间为26 s,而在80、60、40以及20℃的冷却水中,该时间分别为25、25、24和24 s。相比于空气自然冷却冷却,冷却时间的到得了大幅度缩减。在材料性能方面,通过拉伸试验可以发现,在水冷环境下,线材的均匀性、以及抗拉性能均得到了显著提高。当冷却水温度为80℃时,最有利于线材获得提高强度的组织结构,线材的屈服强度和抗拉强度达到最大值。