附加纵向同步磁场下CO_(2)气体保护焊对熔滴飞溅的影响

CO_(2)气体保护焊接工艺具有高效、低成本的优势,被广泛应用于工业生产中。但是CO_(2)气体保护焊接工艺因存在飞溅大、焊缝成形差的问题限制其进一步发展。通过在焊接过程中施加不同参数的同步磁场,利用高速摄像装置对熔滴过渡过程中重要指标参数进行测量分析及参数优选。结果表明:施加纵向同步磁场,当磁场电流控制在2 A和频率2 kHz时,短路时间可达0.65 ms;通过改变磁场参数有效控制焊接飞溅率。在最佳磁场参数2.5 A、70 Hz下,焊接飞溅率最低可达2.68%,表明外加纵向同步磁场能有效控制熔滴过渡短路时间、燃弧时间,并改变熔滴形态,对改善CO_(2)气体保护焊接工艺起到可控作用。

汽车超高强钢等离子弧焊接裂纹自动识别技术研究

受环境及人为的不同程度影响,焊缝部分极易出现气孔、裂纹、烧穿等缺陷,提出汽车超高强钢等离子弧焊接裂纹自动识别研究。通过USB数字传输方式,获取焊接图像传输速度与抗干扰能力,选择滤波器解决噪声问题,获取图像整体轮廓数据,采用灰度直方图清晰呈现焊接图像全局灰度密布状况。为了预防识别时出现过度拟合状况,基于relu激励函数衡量识别误差,完成焊缝视觉图像缺陷位置的准确识别。实验结果表明,可剔除较小SNR绝对值特征参数,提高系统在线识别速度,在不同裂缝程度下,特征值标准方差值呈现不同状态,峰值出现差异,第一处裂缝出现处,特征值标准方差阈值的峰值为369.02%,第二处裂缝识别处峰值为11.15%。