对回转式阳极炉的实践与认识

大冶回转式阳极炉是我国自行设计制造的第一台回转式阳极炉,公称能力100吨/炉。经过三年的生产实践,解决了重油还原等工艺与设备问题,生产逐渐正常,最高炉产量达120吨,重油单耗最低降到70公斤,操作环境改善。尤其是,应用重油代替气态还原剂的成功,为在我国推广采用回转阳极炉提供了进一步的可能性。

回转式阳极炉

介绍了回转式阳极炉的构造与设计、操作条件及其优缺点。

回转阳极炉铜精炼中用重油还原

氧化与还原是铜的火法精炼中两个主要作业过程。一般来说,氧化较为简单,而还原则比较复杂。我国目前主要是采用重油还原,但都是在固定式阳极炉即反射炉中用人工插管方式进行的,至于在回转炉中用重油还原工艺,在国内尚无先例,国外也未见详细报道。我厂回转阳极炉的试生产过程,实际上也就是重油还原的过程,经过反复的摸索与改进,经历了多次的失败,终于逐步完善了这项新的工艺技术。本文介绍了试生产的状况。

回转式阳极炉的驱动与控制

本文简要介绍了大冶有色金属公司冶炼厂回转阳极炉的驱动装置设计合理而又实用。电控系统改用PC后,逻辑控制合理、线路简明,既方便了操作,又提高了可靠性与安全性,为在其它转炉上推广积累了经验。

阳极浇铸自动生产线的实践

本文对铜阳极浇铸自动生产线作了详细叙述,总结了设计和应用中取得的经验与成果,并介绍了自动控制过程的参数。

槽轮驱动圆盘浇铸机的分级制动

本文介绍了无锁住孤定位的槽轮驱动圆盘浇铸机的分级制动原理与应用。