十溴二苯乙烷/三氧化二锑复合阻燃丁苯橡胶的协同效应

研究十溴二苯乙烷(DBDPE)/三氧化二锑(Sb2O3)复合阻燃丁苯橡胶(SBR)的协同效应。结果表明:DBDPE/Sb2O3协同阻燃SBR,氧指数可达26.5%,UL-94达V-1级,热释放速率大幅降低,有一定协同效应;空气气氛下,DBDPE和Sb2O3相互促进成炭,且形成的炭层在800℃不分解。

原位生成甲基丙烯酸钠对NR/BR/TPI并用胶性能的影响

研究了原位生成甲基丙烯酸钠(NaMAA)和DCP对NR/BR/TPI并用胶性能的影响。结果表明,当DCP用量一定时,随着NaMAA理论生成量的增加,拉伸强度和撕裂强度先增加后减小,硬度、定伸应力和拉伸永久变形增加,拉断伸长率减小;当NaMAA的理论生成量为30份时,拉伸强度和撕裂强度最好。SEM显示,NaMAA与胶料有良好的相容性,对胶料起到较好的补强作用。

无卤阻燃剂的协同效应及对丁苯橡胶热失重行为的影响

将P-N型膨胀阻燃剂(IFR)、无机阻燃剂[Al(OH)3/P]与丁苯橡胶(SBR)共混制备无卤复合阻燃材料,研究了IFR与Al(OH)3/P阻燃SBR的协同效应和阻燃SBR的热失重行为。结果表明,IFR/Al(OH)3/P协同阻燃SBR,复合材料的极限氧指数达到29%,UL-94达到V-0级,热释放速率明显下降,IFR和Al(OH)3/P二者具有协同作用;在空气气氛下,IFR与Al(OH)3/P具有相互成炭作用。

NR/BR/TPI并用胶性能之研究

按照NR/BR/TPI并用胶90/10/0,85/10/5,80/10/10,75/10/15,70/10/20之不同配比,研究了TPI对并用混炼胶性能、硫化胶的力学性能、老化性能及其分散状态的影响。结果表明,当TPI含量为5份时,TPI与NR和BR相容性最好,硫化胶硫化网络结构均匀,交联网络达到了极大值,tanδ值较小,动态性能优异,NR/BR/TPI并用混炼胶性能优异。

用接枝共聚物TPI-g-MMA改性TPI/CR并用胶性能之研究

文中就接枝共聚物TPI-g-MMA作为相容剂,在改善TPI/CR并用胶相容性及性能方面进行了探讨。考察了相容剂的用量对TPI/CR并用胶体系性能的影响。研究表明,当相容剂用量为5份时,胶料正硫化时间最短,综合性能最佳。相容剂还可以改善胶料的电绝缘性能。

淀粉黄原酸酯/白炭黑/丁苯橡胶复合材料

用黄原酸对淀粉进行改性,得到淀粉黄原酸酯/白炭黑/丁苯橡胶复合材料,并对这种复合材料的性能进行了研究。研究结果表明,当淀粉黄原酸酯在复合材料中的含量达到5份时,它能与白炭黑和丁苯橡胶较好相容,硫化胶的拉伸强度,撕裂强度,拉断伸长率,耐磨性能最佳。淀粉黄原酸酯的加入,能有效地缩短胶料的正硫化时间,降低动态生热和滚动阻力,提高抗湿滑性。

NR/CM并用胶性能的研究

研究了NR/CM不同并用比对硫化胶力学性能、耐老化性能、耐油性能的影响。结果表明,随着CM用量的增加,NR/CM硫化胶的力学性能提高,耐老化性能和耐油性能得到改善;耐含醇燃油性提高;SEM和DMA分析表明,NR/CM具有良好的相容性;二段硫化能有效地提高硫化胶的性能和硫化效率。

医用高压聚乙烯专用料3020D的开发

依据医用高压聚乙烯专用料的要求,确定了产品的质量指标和最佳生产工艺参数,开发了医用高压聚乙烯专用料3020D。结果表明,兰州石化公司3020D加工性能优越,产品的拉伸断裂应力为16.4 MPa,断裂伸长率为373%,没有检测出金属离子,正己烷提取物为39 mg,低于国家60 mg的标准。根据美国食品与药品管理局(FDA)法规中关于烯烃聚合物的要求对产品进行正己烷、二甲苯提取物的检测,分析结果表明,产品质量合格,符合医用包装材料的要求。