钻杆流场诱导腐蚀模拟

钻杆是钻柱系统的重要组成部分,在工作中除要承受多种载荷外,还要受到钻井液等流体的诱导腐蚀,是钻柱系统的薄弱环节,现场实际工作中钻杆失效事故更是频繁发生。而钻杆失效高发区域便为加厚过渡带,传统上的钻杆失效数值模拟分析采用的主要方法是建立钻杆加厚过渡带的力学模型,从该区域受到载荷的情况下分析其等效应力的分布和应力集中系数的大小。针对钻杆受到钻井液诱导腐蚀刺穿的情况,从流体力学的角度进行数值模拟分析。以准127 mm的API钻杆的8种不同结构为研究对象,采用有限体积法建立数学模型。基于8种不同结构和不同钻井液流速情况,对钻杆内部的流场变化进行数值模拟,获得了钻井液在钻杆加厚过渡带这一区域的压力场分布规律。研究结果对优化钻杆加厚带尺寸,合理钻井液流速工艺具有一定的参考作用。

钻杆失效中流场诱导因素模拟分析

在油气井钻井过程中,约有60%的钻柱失效都与钻井液有关,其中突发区域为加厚过渡带。准确分析管内流体流动对钻杆的影响,以便找到钻杆失效的关键因素。采用有限体积法的数学模型对不同结构尺寸和不同钻井液流速条件下的钻杆内流场进行了模拟,获得了不同条件下的压力场分布。计算结果可以为优化钻杆尺寸、合理选择钻井液流速工艺提供一定的参考。

物料管理中存在的问题及解决措施探讨

在川东北元坝油气区块的开发建设中,相关项目所用物料是由不同的管理单位和部门执行。经调研发现物料的管理中存在着一些问题,如需求提报分类不清;缺少相关物料单据、凭证等。这些问题极大地降低了物料管理工作的效率。在面对这些问题的时候,文章结合实际工作经验提出了相应的解决措施,并经过实际工作验证,说明相关方法和思路是可行的。

石化企业基层单位物资管理工作标准化建设初步探讨

为了进一步深化元坝气田大开发的需要,提升川东北采气厂物资管理工作标准化建设水平。本文从需求计划、企业自采物资的采购管理、过程控制管理、仓储物资现场管理等方面的标准化建设做了初步探讨。在结合企业自身特点和相关上级单位的要求的基础上,提出了一些物资管理工作标准化工作模式和规范化管理流程初步措施和建议。

纳米石墨烯高分子涂料在高含硫气田应用分析

对某气田集气总站生产分离器罐体内涂层失效原因进行研究分析,结果表明:内涂层厚度超过设计标准5倍以上,内涂层的损坏、脱落主要是由于涂层固化过程中其树脂和固化剂混合不均匀,导致固化反应不完全造成的,最终导致内涂层脱落失效。

双台肩钻具接头台肩距离的数值模拟和力学测试

由于地层的复杂性和钻柱服役条件的苛刻性,钻具接头部位的密封失效事故经常发生。螺纹接头采用双台肩技术可有效地降低失效事故的发生。在双台肩接头的设计和研究中,台肩距离是1个比较关键的参数。以弹塑性接触理论为基础,并应用有限元软件对HT40型接头进行数值模拟。在明确接头的上卸扣机理的情况下,通过数值分析,确定出了HT40型接头最佳的台肩距离△L。为验证数值模型的可靠性,试制了1只HT40型接头,并在模拟上卸扣过程中进行应变测试。试验数据和有限元软件计算结果比较吻合,说明采用的设计方法是可靠的。

钻具接头螺纹应力分析与结构优化

石油钻具接头螺纹是发生钻具失效事故的主要部位。针对钻具接头螺纹失效问题,以41/2in钻杆接头为例,参照API SPEC 7推荐的三种类型钻杆螺纹接头及非API标准H90型螺纹接头,建立有限元模型,在标准上扣扭矩、相同载荷及边界条件下对其进行力学分析,得出4种不同扣型接头螺纹的应力分布,以此为基础提出新的结构优化。

元坝高含硫气田超声波计量问题分析及处置

元坝气田属于高含硫气田,气体具有强烈的腐蚀性,因此对酸气的计量采用非接触式的外夹式超声波流量计,防止酸气对仪表传感器的腐蚀。但是通过3年多的现场运用情况,发现存在数据无显示、显示值偏小或偏大、显示值一直保持不变、跳变、波动较大等问题,针对上述问题,从超声波计量原理出发,通过采用便携式流量计对比,更换超声波探头与管壁之间的降噪剂与耦合膜、通讯及改变超声波安装位置,从而消除了90%以上场站计量误差问题,提高了超声波测量精度,为气田安全平稳开发提供了数据支撑。