高炉贯流式纯铜风口MIG焊工艺

贯流式高炉纯铜风口因其水循环快，导热效果好，使用寿命长而成为各钢铁公司炼钢高炉的重要部件，但其在焊接时易产生裂纹、气孔、未熔合等技术性问题，其产品合格率较低。针对这一问题，笔者选用MIG焊的工艺方法对该贯流式高炉纯铜风口进行了试验。

厚壁纯铜坩埚的TIG焊接工艺

纯铜坩埚由纯铜管及铬锆铜法兰焊接制成,是特殊钢熔炼的关键设备。法兰与铜管焊缝缺陷是铜坩埚失效的主要原因。而铜坩埚体积较大,无法采用电子束等先进的焊接方法,亦不能采用加温—保温—MIG焊的工艺。针对这一问题,采用保护气体中添加氮气的工艺进行冷焊接试验,取得了成功,并在生产中取得了较好的经济效益。

氧枪喷头外管铜与钢的焊接工艺

氧枪喷头是转炉供氧的主要设备,由铜-钢焊接而成,一般寿命200～250炉次。铜-钢焊缝不合格是其中的一个主要质量问题,铜与钢焊接时易产生气孔、裂纹等常见缺陷,成品率较低。针对这一问题,笔者从焊接方法入手,适当处理坡口,控制加热、保温温度和时间,采取TIG与MIG相结合的焊接工艺进行试验,取得了成功,并在生产中取得了较好的经济效益。

Sn元素含量对汽车用Mg合金组织和性能的影响

以Mg-4%Zn-5%Al合金为研究对象,研究Sn含量变化对Mg合金物相、显微组织和拉伸性能的影响。采用XRD对样品进行物相的测定,并测试了不同Sn含量的样品的抗拉强度。结果表明,Sn的加入使Mg合金在晶界处生成共晶相,随着Sn含量增加,Mg合金抗拉强度和伸长率先增加后减小。当Sn含量为1.0%时,Mg合金抗拉强度达到最大值226.5 MPa,而未添加Sn时的Mg合金抗拉强度为189.2 MPa,此时Mg合金的伸长率为9.1%;当Sn含量继续增加时,Mg合金的抗拉强度和伸长率将下降。