五味子醇提物喷雾干燥工艺优化及体外抗氧化活性评价

基于单因素试验及响应面法优化五味子醇提物喷雾干燥工艺,采用体外抗氧化方法评价工艺优化前后喷干粉的体外抗氧化能力,为五味子醇提物的生产、加工提供一定实践及理论参考。以五味子醇甲含量及乙醇残留量为响应值,基于单因素试验及Box-benhnken响应面法优化试验研究不同进/出口温度、进料速度及雾化器离心频率对喷雾干燥工艺的影响;对所得的五味子醇提物进行体外抗氧化试验,评价抗氧化能力。结果表明,得到最优喷雾干燥工艺条件为进口温度160℃,出口温度85℃,进料速度3 mL/s,雾化器离心频率160 Hz,在此条件下五味子醇甲含量为0.85 g/100 g,乙醇残留量为0.34 g/100 g,经对比,工艺优化前后其五味子醇甲含量提升67%,乙醇残留量降低72%。体外抗氧化试验显示工艺改进后喷干粉对DPPH(2,2,-diphenyl-1-picrylhydrazyl)、ABTS(2,2'-azinobis(3-ethylbenzthiazoline-6-sulfonic acid))、CuPRAC(Cupric Reducing Antioxidant Power)及FRAP(Ferric Reducing Antioxidant Power)的清除能力均有所增强。通过优化喷雾干燥工艺中的进/出口温度、进料速度及雾化器离心频率可以进一步提升喷干粉中五味子醇甲含量并降低乙醇残留量,使其具有更高的体外抗氧化作用,即可为五味子醇提物生产及开发提供一定实践参考。

调理鸡柳配方优化及冷藏中微生物变化研究

以鸡胸肉为主要原料,经过适当配比,制成鲜美可口的调理鸡柳。对添加不同调味料的调理鸡柳的感官评分和出品率进行分析,并研究了调理鸡柳冷藏过程中的微生物变化情况。通过鸡柳进行单因素实验、正交试验最终确定了鸡柳的最佳配方为食盐1.4%、复合磷酸盐0.50%、水20%、葡萄糖0.30%,此时产品出品率122.2%。冷藏条件下乳酸菌、酵母菌及菌落总数均缓慢上升,前7d时微生物增长趋于平缓,7d后微生物数量增长迅速。

柴达木枸杞多糖产业化生产工艺技术研究

研究确定5%~50%不同纯度枸杞多糖产业化工艺及参数,为柴达木枸杞多糖的产业化生产提供依据。方法:采用水提醇沉法提取枸杞多糖,以提取率和枸杞多糖纯度为考察对象,优化提取料液比、提取时间、提取温度等参数,确定最佳工艺及参数。结果:枸杞多糖纯度产业化生产的技术参数为:提取加水倍数为20∶1(m/m)、提取时间2.5h、提取温度95℃~98℃,枸杞多糖提取率达到90%以上,提取纯度达到50%以上。同时通过增加水溶醇沉的次数,并选用高活性蛋白质水解酶,催化提取液中蛋白质水解,达到提高产品纯度的目的,通过工艺改变可生产5%~50%不同浓度的枸杞多糖产品,满足不同客户需求。