双球烧结工业试验

本文介绍了在营鞍铁厂进行的双球烧结工业试验,验证了双球烧结工艺的优越性。双球烧结及高炉冶炼取得的增产节能效果,为鞍钢烧结系统技术改造提供了宝贵经验和依据。

双球烧结的实验研究

在实验室进行了一系列试验,研究了一种新的烧结工艺,即将铁精矿分别制成超高碱性和酸性两种小球,再混入燃料,返矿等进行烧结的方法。试验证明,双球烧结工艺节能增产效果显著,烧结矿的冶金性能改善,对细粒赤铁精矿的烧结有重大实用价值。

鞍钢高炉强化冶炼分析

强化高炉冶炼在某种意义上说是提高煤气流速度,研究其变化规律是必要的。鞍钢现有的原燃料条件不能满足大型高炉强化冶炼的动力学要求。如果把热烧结矿改为冷料、整粒,把炉顶压力提高到0.1～0.15MPa,将会改变目前大型高炉生产的被动局面。高炉本身对强化冶炼也有很大影响。粒柱高度和阻损变化,炉容和几何尺寸,大型高炉炉型、风口数目等都对强化冶炼有重要影响。应采用上部调剂、下部调剂和负荷调剂相结合的操作方法。炉前工作在大型高炉生产中也占有重要的地位。

鞍钢大型高炉强化冶炼实践的分析

本文共分两期发表。本期主要探讨大型高炉强化冶炼的基本条件和大型高炉特性对强化冶炼的影响.文中指出,高炉强化冶炼过程是以炉况稳定顺行,提高冶炼强度同时降低燃料比.论述了料柱高度和阻损变化、高炉炉容几何尺寸、高炉炉型、高炉风口数目对强化冶炼的影响.

新型炉料生产及冶炼试验

为检验新三烧及球团车间的生产能力,寻求提高质量和增产的途径及探索新型炉料的冶炼规律及特点,为新三烧、球团与11号高炉同步达产创造条件,进行了本试验。结果表明,在质量和数量上,新三烧和球团车间的产品满足不了高炉正常生产的需要,故需对烧结、球团生产主体设备进行有效处理:①烧结冷筛筛板(第2～4块)换用金属筛板;②新三烧所用铁料品位必须高些,保证成品含Fe>52%;③中和料仓和一系统工程应加快建设速度;④建中间贮矿场;⑤彻底解决球团焙烧问题。用新型炉料进行的冶炼试验,因未达到目标配比(百分之百用新型炉料),结果高炉减产3.39%,焦比降低1.57%。

鞍钢大型高炉强化冶炼实践的分析(续)

本期主要探讨冶炼操作在大型高炉强化冶炼中的作用,炉前工作对大型高炉强化的影响。其中包括大型高炉下部调剂、大型高炉上部调剂、大型高炉负荷调剂;增加铁口数目、铁口维护、炉前水力冲渣等问题.