除大粒径物料装置设计优化及应用

在水泥生产线生料制备过程中,原料中往往会夹杂大块料及杂质,其对生料粉磨系统的产量、能耗及连续运转等有非常大的影响。文章阐述一种除大粒径物料装置在实际水泥项目建设及生产中的设计和应用,以满足相关粉磨设备对原料粒径的要求。

年产50万吨矿渣微粉生产线工艺设计

南京梅宝新型建材有限公司年产50万吨矿渣微粉生产线由南京凯盛水泥工业设计研究院设计。文章总结了该线的主机配置和设计特点,生产实践表明,该生产线的设计技术指标先进,生产运行成熟可靠。

土耳其恰那卡莱6000t/d熟料生产线工艺主机配置

1工程概况 土耳其恰那卡莱6000t／d熟料生产线是由土耳其第二大企业莎班斯集团联手世界第三大水泥制造商——德同海德堡集团．以双方各占一半的股份．在莎班斯集团土耳其恰那卡莱的阿肯瑟水泥厂扩建1条日产6000吨水泥熟料生产线。

提高机动车辆保险的经营效益

机动车辆保险是人保公司的当家险种。就海南省来说,该险种的保费收入已占全省业务总收入的1/3,占保费收入的54％。因此,机动车辆保险的经营效益直接影响到人保公司的整体效益。近几年来,机动车辆保险的赔付率呈上升势头,全国已上升到74％,海南省也已上升到91％,占总赔款的59.5％。赔付率居高不下已成为人保公司经营效益的关键问题。

应用智慧光伏能源 打造绿色水泥工厂

能源是经济和社会发展的重要物质基础,环境是人类赖以生存的必要条件.在传统煤烟型污染尚未得到控制的情况下,区域内空气重污染现象大范围同时出现的频次日益增多,在此背景下,世界各国纷纷大力发展水电、风电、光伏等清洁能源.水泥行业应用风电、光伏发电能有效降低煤耗,光伏发电也为水泥厂在停窑期间带来一定收益,同时发展关联产业智慧充电系统,既节省电能又为碳排放减轻压力,是一种双赢的局面,清洁能源应用应成为水泥行业升级转型的根本方向和核心内容.

水泥工艺助力锰渣循环再利用

锰在国民生产及生活中起着重要作用,生产锰的同时势必会产生大量锰渣,而锰渣的处理近些年来一直都是环保的大难题。“十四五”规划提到将促进大宗固废实现绿色、高效、高质、高值、规模化利用,提高大宗固废综合利用水平。实验表明锰渣具有作为水泥混合材和缓凝剂的可行性,通过水泥行业处理锰渣可以达到废物综合利用、节能减排、节约资源的目的。

青州中联水泥有限公司6000t/d熟料生产线工艺设计

青州中联水泥有限公司是由中国建材国际工程有限公司进行项目建设管理，南京凯盛水泥技术工程有限公司承担设计、安装调试的国内第一条国产化日产6000吨熟料的水泥生产线工程，工厂从石灰石矿山开采、破碎和原燃材料的进厂至水泥成品袋装和散装出厂，厂内预留1条同规模生产线的余地，窑头窑尾采用袋式收尘器并预留余热发电接口。

煤粉输送系统参数优化设计

新型干法水泥生产线中,煤粉计量及输送是很重要的一个生产环节,会直接影响熟料的煅烧、熟料产量、质量、煤耗及运转率。文章结合工程实例,就煤粉输送系统常见的问题进行分析,重点分析煤粉输送用气量、风速及管径配置参数及设计优化。