脉动高梯度磁选分离微细铜钼混合精矿试验研究

黄铜矿(顺磁性)和辉钼矿(逆磁性)存在微弱的磁性差异,可以通过高梯度磁选分离。采用SLon-100型周期式脉动高梯度磁选机,对金堆城钼业某铜钼混合浮选粗精矿(铜、钼品位分别为14.42%和12.40%、-0.019 mm产率83.80%)进行了黄铜矿与辉钼矿分离试验研究。结果表明,在脉动冲程为5 mm、脉动冲次为150 r/min、棒介质直径为1.5 mm、矿浆流速为2.0 cm/s、粗选磁感应强度为1.6 T、扫选磁感应强度为1.7 T的条件下,经1粗1扫脉动高梯度强磁选,获得了产率48.64%、铜品位22.82%、钼品位4.40%和铜回收率77.82%的铜精矿,及产率51.36%、铜品位6.16%、钼品位19.96%和钼回收率82.73%的钼精矿,实现了有效的微细粒铜钼矿物分离。研究结果证明了脉动高梯度磁选分离微细粒铜钼混合精矿的有效性,可以为类似铜钼混合精矿的绿色分离提供指导。

攀西某选钛尾矿强磁回收微细粒钛铁矿的新工艺试验研究

攀枝花地区每年新增8000万t TiO_(2)品位为5.0%左右的尾矿,导致严重的资源浪费以及环境和安全问题。针对这一问题,本研究开发了一种处理量大、成本低的高梯度磁选新工艺,对低品位、细粒选钛尾矿进行粗细分级—阶梯磁选,实现微细钛铁矿的有效回收利用。研究结果显示,对TiO_(2)品位仅4.53%,-0.019 mm粒级产率为24.78%的选钛尾矿,采用SLon磁选机粗选—粗精矿磨矿—粗选尾矿分级、细粒级扫选—精选全磁选新工艺,可获得TiO_(2)品位15.52%、TiO_(2)回收率达55.33%的钛粗精矿。在这一新工艺中,SLon磁选机能够排除大量浮选难以回收的超微细钛铁矿,为后续浮选精选创造有利条件。这种新工艺为攀西地区细粒选钛尾矿的再回收利用提供了新的技术思路,具有重要的现实意义。

Slon立环脉动高梯度磁选机在非金属矿除铁中的应用

Slon立环脉动高梯度磁选机具有选矿效率高、磁介质不堵塞、设备作业率高、背景场强高等优点。在生产中能实现场强连续可调,场强调节范围0～9.6×105A/m。近年来,Slon立环脉动高梯度磁选机凭借优异的选矿和机电性能,在长石、霞石、石英砂、高岭土、红柱石、锂辉石等非金属矿除铁中发挥越来越重要的作用。

SL离心机从攀西选钛尾矿中分选微细钛铁矿试验

针对攀西地区选钛尾矿中微细钛铁矿难以回收利用的问题,采用SLon-100周期式脉动高梯度磁选机和SL-400离心机开展微细钛铁矿分选试验研究。结果表明,对TiO_(2)品位4.77%的选钛尾矿,采用SLon强磁一粗一扫一精选预富集、钛精矿分级,可得到TiO_(2)品位为18.36%的-0.037 mm微细钛粗精矿;该粒级钛粗精矿采用SL-400离心机一粗一扫-精选、精选尾矿和扫选精矿合并再选的工艺,可以获得作业产率42.39%、TiO_(2)品位30.77%、TiO_(2)作业回收率71.04%的钛精矿,为后续浮选精矿、生产合格钛精矿产品创造了良好的条件。该研究结果说明了SL离心机用于分选攀西地区微细钛铁矿的可行性,对提升攀西地区钛铁矿资源的开发利用提供了一种新的技术思路。

周期式振动脉动高梯度磁选机的研制与试验研究

针对当前高梯度磁选机机械夹杂多、精矿富集比较低的问题,提出在高梯度磁选过程中使磁介质振动,通过形成振动—脉动新型复合力场提高分选精度。在此基础上,研发出一种新型周期式振动脉动高梯度磁选机,用于分选某微细粒铜钼混合精矿试验研究。结果表明:脉动力场有利于分散矿浆及冲洗磁介质表面吸附的矿粒,而振动力场能进一步减少磁介质内部夹杂,增加磁介质与矿粒的碰撞概率,对提高磁性精矿品位及回收率有明显作用。利用该种新型周期式振动脉动高梯度磁选机分选铜、钼品位分别为26.12%和0.36%的微细粒铜钼混合精矿,在适宜参数条件下获得产率为42.53%的高品位铜精矿,钼含量仅为0.07%、铜回收率为50.42%;钼精矿钼品位为0.57%、钼回收率为91.56%;试验钼去除率达80.56%,分选效率为40.61%,铜钼分离效果显著,分离产品粒级回收率分析结果进一步表明该磁选机能有效分选这种微细粒铜钼混合精矿。该种高梯度磁选机为细粒弱磁性矿的高度选择性分选提供了一种新的技术思路。

Slon立环脉动高梯度磁选机在非金属除铁中的应用

Slon立环脉动高梯度磁选机具有选矿效率高、磁介质不堵塞、设备作业率高、背景场强高等优点。近年来 ,在非金属除铁提纯中发挥越来越重要的作用。。

云南盈江某低品位菱锰矿选矿工艺研究

针对云南盈江某低品位菱锰矿-0.019mm粒级含量超过50%、碳酸锰分布率达84.97%的特点,采用脉动高梯度磁选机分选该锰矿。在SLon-100周期式脉动高梯度磁选机探索试验基础上,使用SLon-500立环脉动高梯度磁选机进行半工业试验,采用“一粗一扫、扫选精矿精选”的优化工艺流程,在原矿TMn含量6.72%时,可获得TMn精矿品位16.77%、回收率87.61%的锰精矿。

安徽某赤铁矿选矿试验研究

安徽某鞍山式赤铁矿含铁40.19%,含硅28.99%,在分析其矿石性质之后,采用SLon立环脉动高梯度强磁选机进行1次粗选、1次精选的试验研究。结果表明,在粗选磁感应强度0.9 T,精选磁感应强度0.5 T的情况下,可以得到含铁58.05%,回收率61.53%的铁精矿。并对其尾矿进行了磁化焙烧—磁选的试验研究,得到了含铁61.38%的铁精矿,使铁的综合回收率达到了82.71%。试验结果为该地区选矿工艺提供了重要的依据。

SLon-4000磁选机回收攀钢钛尾矿中钛的工业试验

SLon-4000磁选机是赣州金环磁选设备有限公司最新研制的最大型号脉动高梯度磁选机,具有处理量大、性能稳定、操作维护方便、能耗低和占地面积小等优点。攀钢某尾矿综合回收选矿厂为解决从攀钢选钛厂尾矿中再回收钛时以螺旋溜槽为粗选设备存在的钛粗精矿回收率低下(仅10%左右)问题,进行了用SLon-4000磁选机代替螺旋溜槽的工业试验。结果表明,在给矿TiO2品位为6.20%的情况下,可获得TiO2品位为13.22%、TiO2回收率为61.88%的钛粗精矿,TiO2回收率比采用螺旋溜槽时提高了50个百分点以上。产品筛析结果显示,该设备对-400目粒级中钛的回收率可达59.51%。

提高太和铁矿钛强磁选回收率的试验研究

为提高太和铁矿选钛工艺强磁选部分的回收率,提出了在原一段和二段强磁选工序中分别增加1次SLon磁选机扫选作业的方案,并按该方案进行了实验室试验。试验结果表明,增加2次SLon磁选机扫选作业可显著强化强磁选部分对钛的回收能力,所获强磁选钛精矿的TiO2回收率比目前现场生产所获强磁选钛精矿的TiO2回收率提高了16.21个百分点,而且强磁选钛精矿的TiO2品位不受影响。

江西某高岭土除铁提纯试验研究

江西某高岭土矿中含Al2O3 25.56%,Si O2 60.95%,属于典型砂质高岭土矿,但由于含铁量高,白度低,未能开发利用。采用SLon-J150浆料高梯度磁选机1粗1精工艺流程除铁,最终产品中Fe2O3含量降至0.12%,白度提高到95%以上,产率27%以上,达到造纸涂料行业对于高岭土产品技术要求。

某钾长石矿SLon强磁除铁提纯工艺研究与应用

四川某钾长石矿中含K_2O 9.81%,Na_2O 2.25%,属于优质钾长石矿,但由于含铁量高,白度低,未能开发利用。采用SLon立环脉动高梯度磁选机3次除铁,最终工业生产钾长石产品中Fe_2O_3含量降至0.07%,白度提高到65%以上,产率在70%以上,获得优质钾长石产品。

SLon立环脉动高梯度磁选机在满银沟铁矿的工业试验与研究

利用SLon立环脉动高梯度磁选机处理满银沟低品位矿石 ,进行了工业试验 ,结果表明 ,粗选精矿品位 60 .3 1%、产率42 .75 %、回收率 5 1.40 % ;扫选精矿品位 5 5 .17%、产率 19.2 4%、回收率 2 9.3 6% ,综合回收率 70 .64 %。

某褐铁矿磁选厂工艺流程优化改造

针对云南某褐铁矿磁选厂入选矿石的性质及生产中存在的问题,结合试验研究结果,采取入选矿石配矿和脱泥、增加扫选作业、加强磨矿分级控制、浓缩机扩容等措施对原流程进行优化改造,在精矿铁品位略有降低的情况下,使精矿铁回收率提高19.55个百分点,并使矿石处理量提高20%~25%,精矿产量增加28.72 t/d。

应用SLon离心机回收江西某钨细泥

提高钨细泥回收率是提升钨资源利用水平的一个重要途径,离心分选是处理微细粒钨矿物的有效方法之一。江西某钨矿产生的钨细泥WO3品位为0.62%,-50μm粒级含量为56.83%,其WO3分布率高达87.59%。为实现该钨细泥中钨及伴生钼铋的有效回收,采用"浮选脱硫—SLon离心机重选"工艺进行条件优化试验研究,并在最优条件下进行了工业试验。结果表明,浮选脱硫试验中丁基黄药最佳用量为160 g/t,SLon离心机重选最佳转鼓转速和冲洗水量分别为680 r/min、1.6 L/min;在钨细泥给矿WO3、钼和铋品位分别为0.52%、0.088%和0.073%的条件下,经"浮选脱硫—离心机选钨"工艺流程,工业试验最终获得了WO3品位25.20%、WO3回收率73.66%的钨精矿,及钼和铋品位分别为7.43%、5.31%的含硫产品,对应回收率为56.57%和48.74%,指标良好。采用"浮选脱硫—SLon离心机重选"工艺处理江西某钨矿产生的钨细泥,年增加钨、钼、铋的金属量分别为11.4 t、5.89 t和1.7 t,可实现年新增产值约200万元,经济效益显著。

SLon离心机分选钨锡微细粒级矿泥的工艺试验

针对广西某选厂钨锡细泥分布率高、粒度微细且多以黑钨矿和锡石形式存在的问题,应用SLon-1600离心机对分选回收钨和锡的工艺开展试验研究,结果表明:SLon-1600离心机在最优操作条件下,通过一粗二精选矿作业,可以得到钨、锡品位分别为8.59%和7.54%的钨锡混合粗精矿,钨、锡富集比高达31.81和27.93,钨、锡回收率分别达到54.91%和48.37%。该粗精矿进一步采用浮选脱硫,可以获得钨、锡品位分别为20.38%和16.23%的钨锡混合精矿,钨、锡回收率分别达到48.16%和38.48%。SLon离心机粗选-浮选脱硫处理钨锡细泥,具有工艺流程短,处理量大和分选指标好的优点,有着广阔的工业应用前景。

云南某钛砂矿大颗粒脉动高梯度磁选试验和应用

云南省拥有丰富的钛砂矿资源,普遍采用重选工艺,但TiO_(2)回收率低至20%,造成大量钛资源浪费,因此急需分选新设备和新工艺来提高钛砂矿选矿指标。针对云南某钛砂矿风化含泥重的特点,采用大颗粒棒介质SLon脉动高梯度磁选机,直接-5.0mm入选抛废脱泥,可以获得富集比2.02(钛品位由4.94%提高至10.02%),抛废率高达48.46%,TiO_(2)回收率仅损失7.12%的钛粗精矿,为后续重选精选起到至关重要的作用。采用SLon脉动高梯度磁选粗选-摇床精选新工艺流程,最终获得钛精矿TiO_(2)品位为48.05%,TiO_(2)回收率为59.05%的良好指标。

云南某硫精矿提硫除砷试验研究及应用

对云南某硫精矿进行了提硫除砷试验研究。采用磁选工艺,分别研究了高梯度磁选给矿量、磁场强度、冲次等因素对提硫除砷效果的影响。结果表明,在粗选磁场强度1.1 T、精选磁场强度0.9 T条件下,获得的硫精矿硫品位27.65%、含砷0.38%,硫回收率81.62%、除砷率90%以上,基本达到硫精矿制酸要求。

某砂质高岭土矿SLon浆料机除铁提纯试验研究

云南某高岭土矿中含Al2O3 23.27%,Si O2 64.28%,属于典型砂质高岭土矿,但由于含铁量高,白度低,未能开发利用。采用SLon-J150浆料高梯度磁选机2次除铁,最终产品中Fe2O3含量降至0.36%,白度提高到90%以上,产率22%以上,获得优质高岭土产品。

数字化实验与传统实验整合教学——以“作用力与反作用力”为例

传感器进入中学物理教材中具体的表现出中学物理课程与信息技术整合是新课程关注的重点领域之一。本文是在课题《数字化实验在中学物理教学中的研究与应用》的基础上,提出以研究《作用力与反作用力》作为教学案例,以便中学物理教师有所借鉴。