间歇式煮沸及真空蒸发系统在啤酒生产中的应用

以麦汁煮沸工序为研究对象,研究了麦汁间歇式煮沸结合真空蒸发系统在啤酒生产中的应用,以达到节能降耗的目的。研究结果表明,把麦汁煮沸的时间由80 min缩短到60 min,煮沸强度下降4%,蒸汽耗下降45%,啤酒总体质量影响不大,各种风味物质指标、浓度与原工艺基本一致,品评结果没有较大的风味缺陷;其中热负荷(硫代巴比妥酸值)下降约17%,有利于啤酒货架期间的保鲜,而二甲基硫去除率约50%,较大地提高了啤酒的风味稳定性。

酿造过程中降低浸出物损耗措施的分析与应用

本文叙述了各种可以降低浸出物损耗的措施在啤酒酿造过程中的应用，通过工艺优化、加强管理、设备改造等措施，使我公司浸出物损耗持续下降，至2009年11月止，浸出物损耗低于2007年32．5％，达到节本降耗目的。

酿造水中影响麦汁质量的因素及处理方法

酿造水中的余氯、硬度、pH等因素均能对麦汁质量产生影响，通过活性炭吸附技术，可以减少这些因素的影响。

提高工艺执行率确保啤酒质量稳定

工艺执行率是啤酒质量的保证，如何提高工艺执行率使生产过程控制到位，是生产厂的首要工作。本文介绍了使用有效的管理辅助工具——工序控制表，该工具的实施使生产操作与质量监控相结合，提高了日常工艺管理水平，加强了生产过程控制，保证了啤酒质量稳定。

啤酒污水处理中废水PH值突变现象的处理

本公司污水处理系统投入以来运行正常，近期出现了废水PH值突变现象，需要添加大量酸进行调节。我公司从监控管理和设备清洗工艺等方面进行优化，解决了废水PH值异常的问题。