轮胎成型机的技术革新方案

轮胎成型机的重要价值是要满足轮胎生产厂的要求。除了生产速度高之外，其首先是要确保产品质量。新的轮胎成型机型，两年前就已开始开发了。为了将自动控制最佳化与成型设备集于一身，Harburg-Freudenberger公司决定与Rockwell Automation公司共同研究此项目，研究的主要目的之一是在具有竞争性价格的基础上最大限度地保证系统的可靠性和灵活性。

挤出制品质量检测法

挤出时，要连续检验橡胶制品的断面几何形状和表面质量。这通常是在成型机上直接自动进行检验的。但根据技术水平，也可以在生产线终端进行检验，因为此时橡胶制品的形状才稳定。对于连续掌握橡胶制品的几何形状有3种方法：投影法，三角测量法及透视检验法。头两种方法已获得理想的应用，而三角测量法则比较复杂，但其应用比较理想。

纤维帘布与钢丝帘布压延工艺

轮胎工业的关键设备有两个基本要求：（1）设备必须能够提供最大生产安全性；（2）设备必须能够提供高质量的成品。例如，一条压延生产线必须能够连续而无故障地生产高质量的产品。而同时对于生产者来说，其操作与材料费用也必须尽可能的低。这看起来似乎有所矛盾，但通过对设备进行网络控制和采用测量系统能够解决这个矛盾。

改性装饰板双组份注射成型机

众所周知．夹层复合法系为一种多组份注射成型法的变体。“夹层复合法”可用来生产改性装饰板．如地板或壁板。1前言多组份注射成型是大家所熟知的，用其可实现产品的改性双组份注射成型可采用一次或多次变换方式依次序往模腔里注射材料采用两种不同特性或颜色的材料（胶料或热塑性塑料熔体）。

注射成型笼式感应工艺系统

法国RocTool Le Bourget du Lac公司——复合材料加工专家与汽车供应商——Visteon合作研发出了注射成型用笼式感应工艺系统。感应注射成型适用于较薄工件的注射成型及对高粘度材料的加工。该系统利用电磁感应原理使模具表面快速加热（5s～10s）达到一定的温度，而这种温度正好接近于注射塑料的温度，从而使注射成型制品达到较好的表面质量，很少扭曲变形，并具有最佳的工件厚度，且构件重量较轻。

两种最佳的混合式注射工艺

Krauss-Maffei塑料技术公司对KM 160／380 CX Hybrid型注射成型机设计出电动与液压两种混合式注射工艺。该公司在德国慕尼黑（MUnchm）工厂内的1台注射成型机上采用了电动与液压两种混合式注射工艺。全液压封闭装置的特征是，采用两板式设计方案，使用无拉杆或液压活塞，其结构长度短小，

橡胶制品生产用全套解决方案

不久前，Alsdorfer Fringsgruppe集团公司在Erkelenz接管了Gerlach机械制造有限公司。1971年Jurgen Getlach先生创建了Gerlach机械制造公司，而Jurgen Gerlach先生则从此成了该公司的总裁。在他的领导下，该企业在过去的35年中一直是橡胶制品用热空气硫化工艺的领军企业。除了Jurgen Gerlach先生之外，现在，Josef Matthias Frings已成为Gerlach机械制造有限公司的新总裁。

辊简机头设备用途的新发展

1前言 早在35年前，人们就已开始使用辊简机头设备生产胶板与薄胶片。随着时间的推移，其用途不断扩大，辊筒机头工艺将有可能取代传统的单纯压延工艺。辊简机头设备是由熟知的挤出机／压延机组组合而成，采用宽幅口型，有利于给压延机进行最佳供料，这对于生产高质量的产品具有非常重要的意义。