煤粉锅炉掺烧污泥后的数值模拟

采用数值模拟研究了不同的污泥掺烧量对煤粉锅炉的影响。结果表明,锅炉炉膛掺烧污泥后会造成燃烧器区域煤粉燃烧不充分,生成大量的CO和H2,CO和H2接着在炉膛的上部区域燃烧,使炉膛的最高温度降低,最高温度所在的区域有所提高,炉膛出口处烟气温度也随之改变;由于CO和H2的大量存在,形成了强烈的还原性气氛,会抑制NOx的生成。因此,应控制污泥的掺烧量,建议污泥的掺烧量不超过4t/h。

扬子石化电站5#锅炉排烟温度升高的原因分析及治理措施

锅炉排烟温度偏高导致热损失增加,严重地影响了锅炉的经济性。扬子石化公司热电厂5#HG-220／100-10型燃煤锅炉设计排烟温度为138℃,但实际运行排烟温度高达到170℃以上,较设计值高30-40℃。对其运行及测量数据进行了分析, 发现并总结了锅炉运行中排烟温度升高的原因,并针对其提出了相应的整改措施。

应用多工质朗肯循环提高火电厂效率

由于水蒸汽的热力性质所限制,常规火力发电厂应用的水蒸汽朗肯循环效率大大地低于同温差下的卡诺循环效率。在现代技术条件下;其效率一般在42%以下,而采用钾-联苯—水蒸汽三工质朗肯循环,或采用钾-水蒸汽二工质朗肯循环可使火电厂热效率提高到50%以上,能节约燃料35%左右,同时也大大地减轻了火力发电厂对环境的各种污染。在多工质朗肯循环中,必须根据各工质的热力学性质优化选择各工质的参数,充分发挥循环特性接近卡诺循环的作用,同时应解决好泄漏问题和选用合适的耐高温材料。在燃料价格及年运行小时较高时,多工质朗肯循环还是有较好的经济性。

扬子热电厂2号锅炉燃烧系统的运行分析与调整

针对扬子热电厂 2号锅炉近期存在的结焦、熄火等事故 ,以及经济性指标较低的问题进行了试验研究 ,通过对燃烧系统运行状况的测试 ,分析得到存在问题的主要原因 ,在此基础上进行了一系列的热态调整 ,调整后运行状况明显改善。