多段深孔微差爆破在露天矿中的应用

总结了多段深孔微差爆破的作用原理,浅析了对其爆破参数的选取,并针对某露天石灰石矿山的实际情况,分析了爆破效果。

小茨山熔剂石灰岩矿中深孔爆破工艺优化

针对小茨山熔剂石灰岩露天矿中深孔爆破生产中存在的问题,对中深孔爆破设计及现场施工进行调查分析,提出优化的台阶中深孔爆破工艺和爆破参数设计方案,试验表明,大块率降低,爆破后根底少,效果良好,不仅提高了工作效率,而且改善了开采安全性,有效地节约了矿山的生产成本。

含水露天矿加强水封塞爆破技术研究

在露天矿山爆破中,台阶上部是大块产生的主要部位,一直未能得到很好的解决,当炮孔含水时这一问题尤为显著。鉴于目前很多露天矿山大多炮孔为水孔的情况,为了减少爆破时台阶上部产生的大块率,通过对高冲击下水介质特性的分析以及在和尚桥铁矿的现场试验,提出了大孔径加强水封塞爆破装药结构,即在炸药与填塞物之间留取一定长度的水柱,在水柱与填塞物之间设置加强封塞药包。经过对加强水封爆破技术的理论分析、计算及现场工程试验,结果表明大孔径加强水封塞爆破技术可改善台阶上部岩石爆破后的块度组成,大幅减少大块率,有效提高炸药有效能量利用率,降低爆破后二次破碎成本,提高矿山生产效率。同时,该技术可以有效降低爆破粉尘,创造良好的作业环境,在同类相似矿山推广应用,可以取得较好的经济效益和社会效益。

钢筋混凝土基础爆破设计及质量控制

爆破技术的应用为城市建设带来了方便,同时也产生了一些负面影响。主要危害为爆破振动、爆破飞石、爆破粉尘、爆破噪音和空气冲击波等。介绍了某电厂钢筋混凝土基础拆除的控制爆破设计,同时介绍了在工程施工过程中采取的微差爆破技术、分层装药等质量控制措施与方法,对以后类似的工程具有一定的参考价值。

露天矿爆破飞石形成机理仿真分析研究

爆破飞石是爆破工程中最严重的爆破公害之一。采用FLAC3D动力分析程序分别建立了露天台阶单孔和双孔起爆仿真分析模型,开展了两种爆炸模式下爆破飞石的形成机理研究。结果表明,台阶边坡中上部是爆破飞石防护的重点区域;在不产生爆破冲孔的情况下,坡顶岩块发生抛掷的可能性较小,为矿山露天爆破飞石控制、实现矿山安全高效无(低)公害爆破开采提供了指导依据。

陡坡露天矿山靠帮爆破设计及安全措施

以某山坡露天矿山为例,提出了复杂环境下陡坡靠帮爆破设计方案,制定了相应的安全防护措施,有效控制了爆破施工危害效应,避免了滚石对陡坡下方民居和农田的损伤和损害,创造了良好的社会经济效益。

临帮修边爆破控制技术在风化破碎岩体中的应用

为有效控制某矿山露天开采爆破振动对风化破碎边坡的影响,通过对比分析确定采用5 m台阶进行修边爆破,采用2排孔控制,爆破宽度为10～12 m;通过优化爆破参数,确定间排距为4m×4m,使得露天开采炸药平均单耗由原来的0.4 kg/m3下降为0.32 kg/m3,爆破大块率控制在0.5％左右;生产实践表明,爆破效果良好,较好地控制了露天边坡的稳定.