练泥机筒壁法向超声振动对泥料减黏降阻的影响

真空练泥机的构造及运动机理使得泥料在挤出成型过程中产生黏附阻力,造成泥料出泥速度分布不均、电机工作能耗增加等问题。为解决此问题,采用筒壁超声振动减阻方式对泥料进行减黏降阻。运用COMSOL多物理场对筒壁振动进行建模仿真验证;通过搭建筒壁超声振动实验平台,控制振动激励频率与振幅,当超声波振幅为0.04mm、频率为20kHz时,练泥机平均功率降低了19.8%,泥料边界速度提高,与仿真结果较为一致;表明采用超声振动方法降低泥料与筒内壁间切向阻力,改善泥料挤出速度分布,对泥料挤出具有较显著的减黏降阻增效作用。

陶瓷练泥机电渗仿生减粘降阻研究

泥料在真空练泥机挤压过程中会粘附到螺旋绞刀及筒体内壁上,这种粘附作用"拖拽"泥料运动,造成靠近接触面的泥料运动慢于远离接触面的泥料,最终引起挤出泥料产生裂纹等缺陷。为解决上述问题,利用仿生体表电渗的方法,减少粘附作用,增加泥料与接触壁面滑移速度。筒体内表面采用电渗装置后,降低了挤出筒壁与泥料之间的切向阻力,改善了陶瓷泥料速度及应力分布,表明采用仿生体表电渗对泥料减粘降阻效果显著。