电缆导线用高性能纤维拉挤复合芯研究进展

纤维增强复合芯导线是一种全新节能、增容、轻量化导线,充分发挥了纤维复合材料的优良力学性能和电气性能,较传统导线提高了有效导电面积,减轻了导线自重,具有耐热特性优良、热膨胀系数较低等特点。文中介绍了近年来复合芯在材料构成、成型工艺、质量检测等方面的研究内容,阐述了电缆导线用高性能纤维拉挤复合芯的未来发展目标和方向(引用文献21篇)。

轮轨高速电气化铁路接触网用接触线的研究

根据轮轨高速电气化铁路接触网用接触线的要求 ,结合我国目前接触线的生产现状 ,研讨了接触线研究、开发的可能性 ,在综合分析抗拉强度与导电率的矛盾 ,接触线的允许最高强度、最大截面、耐磨性及抗疲劳性等技术特性 ,国产化的可能性和现实性后 ,指出应研究开发镁铜合金、锡铜合金和铜包钢接触线。另外 ,对现有的银铜类合金接触线应改善它的平直度 ,以降低离线率 ,使质量达到国外同类先进产品的水平。并建议及时组织机械和铁道系统的研究、设计和制造单位的专家进行技术论证和工作协调 ,做好高速接触网用接触线研究开发的前期工作 ,为国产化统一和明确方向 ,以赶上京—沪轮轨高速电气化铁路对国产接触线的需要 ,加速高速、准高速接触网用接触线国产化的进程。

中国电力牵引用接触线(电车线)的发展

分析铜银接触线的成分均匀性和强度分布、平直度(小波浪)与工厂制线和架线、脆断与制造方法和内部缺陷、晶粒度与制造方法以及双沟形接触线的"沟角"精度与线夹等问题,通过与国外同类产品对比、大量实验和现场检验指出,连铸—冷轧—拉制或连铸连轧—拉制法两种生产方法在国内外都适于生产铜银接触线,而且国产化的铜银接触线已达到了国外同类产品的水平。随着电气化铁路进一步的提速,探讨了接触线的发展方向,其中有铜镁、铜锆铬和铜(或铜合金)包钢接触线。

中国金属导体“以铝节铜”前景

"以铝节铜"是国际性趋势,进程各国有所不同,但只能是渐进式的。我国铝和铝合金在电力电缆上的应用与国外有较大差距,铝合金在架空线路上的应用尚有较大提升空间。铜包铝导体的应用有所发展,有关标准正在报批或制订之中,有待在使用中进一步考验,但回收时的铜、铝分离尚未找到具有技术经济效果的方法。铝包钢线近些年市场旺盛,生产日趋成熟,铝漆包线的生产近些年已有增长,通信领域的"光进铜退"将毫无悬念地继续推进。飞机上的"以铝节铜"已有实质性的进展。废杂铜和电工用废铝直接再生利用对节能环保具有重要意义。全国建立废旧铜、铝线的回收网络已势在必行。

我国电力牵引用接触线的发展与展望

本文阐述电气化铁路、城市交通、矿山和起重运输用电力牵引接触线的生产和应用,回顾过去、着眼现在和展望将来。

我国电工铝导线的研究和生产

用我国自主创新的<稀土优化综合处理技术>生产电工铝导体,对含硅0.09%～0.13%的非电工级铝进行处理并生产的电工铝导线具有最佳的技术经济效益,这种处理技术特别适用于与中国矿藏资源(铝矿含硅高)相类似或缺乏电工级铝锭制造电工铝导体的国家.铝中加入稀土,可降低铝固溶体中硅的含量,这是提高铝导电率的主要原因.耐热铝合金线在新建大容量输电、老线路增容改造和大跨越等线路上大有用武之地.

用稀土优化综合处理技术生产的电工铝导体

介绍了在铝连铸连轧和冷拉条件下用稀土优化综合处理技术生产电工铝导体的工艺方法、过程控制和可用的原材料;经稀土优化综合处理与未经处理的电工铝杆、铝线、钢芯铝绞线的机械、电气、应用和耐蚀性能的对此试验结果;稀土在铝中提高导电率的作用机理、存在的主要形式以及在加工过程的组织。用非电工级铝锭可生产出符合现行国家标准和国际先进标准的电工铝导体。

铜、铝导体生产的发展趋向及有关问题的探讨

本文综合分析了我国铜、铝及它们的合金导体在品种、质量和生产装备方面的现状和国外在该领域的进展及发展趋向,并指出:我国铜、铝导体的年用量已名列世界前茅,但导体的品种少,工艺装备落后。其中铝连铸连轧生产线比铜的更落后,主要差距在计算机监控系统,由此也限制了品种的发展;废铜在导体上的应用,要提高质量关键在于所用废铜原材料的级别、熔炼炉及熔炼工艺;铜杆质量不能满足电缆工业发展的需要,修订电工用铜杆国标或制订行业标准,实行铜杆分等使用已是势在必行;我国电缆工业需要建立真正意义上的从金属材料、镀层、导体结构到绝缘材料特种的电缆厂;行业协会在组织行业内部带有共性问题的科技攻关,与产业界、行业间的协调和科技合作方面应起到更大的作用;应发挥综合优势,加强材料、工艺、产品与设备的联合攻关,实现科技与生产的创新。

架空电力线路用导体材料的研究现状和发展方向

降低架空输电线路的损耗,导体材料是关键之一。综合介绍为满足架空输电线路目前和将来的需要,国内外已经和正在进行的研究开发工作,以资探讨。

论中国电缆工业的废杂铜直接再生制杆和以铝节铜

当前我国电缆工业"废杂铜的直接再生制杆"和"以铝节铜"已成为关注的"热点"。整个行业铜线的质量在下降,致使线缆产品的合格率大幅下降。铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升,但"以铝节铜"的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域供、需双方还未取得共识和可行的结论。文章就废杂铜直接再生制杆、以铝节铜的现状、问题和建议进行论述,以期这两大热点向良性循环的方向发展。

中国金属导体制造业的创新开发与发展趋向

电线电缆工业是重要的配套工业,其生产规模大,消费量高,中国己成为世界最大的导线电缆生产和消费国.近5年来,中国金属导体制造业的工艺、技术、装备和产品创新开发取得了令人瞩目的成就.简述了其中的5项主要成就,对中国金属导体制造业的发展方向作了一定的分析并提出了一些建议.

金属导体新材料先进制造的创新发展

高性能导体需要兼具强度和电导率两个方面的性能。然而,由于金属材料本身固有的物理属性,导致强度和电导率并不能良好的兼容。因此,需要牺牲一部分金属的强度来提升合金或金属与非金属复合材料的导电性能。综述了各金属导体新材料或金属与非金属复合材料的先进制造技术;简述了近些年来国内外有关金属导体材料或金属与非金属复合材料已经取得的研究成果和正在进行的研究,以及产业化应用;最后提出了有关金属材料的发展趋势。

铜包铝线与无线输电

阐述铜包铝线(CCA线)绕制的线圈基础部件及其在电动汽车高频无线输电中可能的新应用是有效的.介绍目前国内外关于CCA线研究的新进展.展示频率与交流损耗的关系:在500kHz下,在线中电流密度和损耗的关系及损耗密度的分布,频率与涡流损耗的关系.为了保证CCA线的使用质量,目前适用的温度为≤200℃,建议影响CCA线质量的关键因素为减薄铜铝扩散层的制造方法.

论中国电缆工业的以铝节铜

由于我国铜资源贫乏,加上目前全球性的铜价暴涨,我国电缆工业中"以铝节铜"已成为关注的"热点"。铜包铝线和铜包钢线的用量正在逐步攀升,2006年我国铜包铝线的用量约5万t,"以铝节铜"的产品方向和在技术经济上的可行性在某些领域的供、需双方还未取得共识和可行的结论。本文就以铝节铜的现状、问题进行论述,以期这一热点向良性的方向发展。

电工用铝和铝合金在电缆工业中的应用与前景

指出电缆工业"以铝节铜"是国际性趋向,其进程据各国的实际情况有所不同,但只能随着科技的发展、人们习惯势力的改变而渐进式地发展;当前中国电缆工业扩大电工用铝的应用,其方向在电工用铝合金,研究开发电工用铝合金的实质和基础在具有真正自主创新的合金材料的杆材和线材,而不是绞制的导线或芯线;扩大应用主要体现在材料的品种、性能和质量的稳定性上;我国电缆工业发展电工用铝和铝合金有技术潜力,但生产装备急需升级换代,否则将影响产品的质量和推广应用。

电工用铜线的性能和提高铜线质量的对策

2006年我国的铜导体用量已达到354万t,其中电磁线用铜已接近100万t,约占整个电线电缆行业用铜总量的28%,在电缆行业中,对铜线质量要求最高的也是铜电磁线,特别是微细和超微细漆包线,而且还有柔软性的特殊要求。影响铜线质量的链是很长的,从原材料铜的冶炼、制杆、制线、退火(包括拉线退火和漆包退火);合理选材、按铜杆质量分等使用;加强铜杆进出厂检验、铜线生产过程中间检验、采用特殊的可退火性检验方法,以及制订电线电缆行业的铜杆标准和采购规范等都是提高铜线质量的有效对策。

轮轨高速电气化铁路接触网用接触线的生产现状及发展趋向

根据轮轨高速电气化铁路接触网用接触线（电车线）的要求，结合我国目前接触线的生产现状，研讨了接触线研究、开发的可能性，并建议跨行业进行论证和协调，以加速高速。

电工用铝和铝合金在电缆工业中的应用与前景

“十一五”期间在我国电缆工业获得了快速发展的同时，铜资源匮乏与铜价飙升使得“以铝节铜”成为热点问题。目前电缆工业“以铝节铜”是国际性趋向，随着科技的发展、人们习惯势力的改变，“以铝节铜”的发展空间十分广阔。我国电缆工业发展电工用铝和铝合金虽然有技术潜力，但生产装备急需升级换代，否则将影响产品的质量和推广应用。

论中国电缆工业的废杂铜直接再生制杆

2006年我国电缆工业铜导体用量已达354万t,占当年我国铜消费量的70%以上。当前我国电缆工业中"废杂铜的直接再生制杆"已成为关注的"热点"。整个行业铜线的质量在下降,致使线缆产品的合格率大幅下降。废杂铜直接制杆生产的铜线在不断增加,有些企业明知有的杆、线性能不合格,但为了利润,违标生产和应用。本文就废杂铜直接再生制杆的现状、问题和建议进行论述,以期这一热点向良性循环的方向发展。

中国电缆工业铜导体加工的发展、问题和新趋势

中国铜导体产能迅猛无序扩张,目前的过剩水平已达需要量的2.7倍。近5年引进高产能连铸连轧生产线9条,共计产能224万吨/年,且尚在继续引进,高端铜线仅需约100万吨,又造成高质铜杆过剩。废杂铜直接再生铜杆的质量问题,引发全国性的电缆质量严重下降。约150条国产连铸连轧生产线几乎都用于再生铜杆生产,但工艺、设备落后亟待技术升级换代。优质再生铜杆可"名正言顺"地进入电缆市场。促进再生铜质量提高和扩大应用,建立我国的质量评估体系,均极为重要。在电缆工业中建立高强高导、细和超细铜合金导体的研发和生产体系势在必行。新一代上引法无氧铜生产线将向单机大产能、节能化方向发展。