矿浆电解法处理铜镍高冰镍

介绍了一种钢镍高冰镍湿法处理新方法。采用矿浆电解技术直接浸出电解高冰镍矿浆，产出海绵铜和硫酸镍溶液，贵金属保留在浸出终渣中，使有价金属得到有效分离和提取。该方法具有流程简单、金属回收率高、成本低等优点。

控制电位氯气浸出高冰镍动力学研究

研究了60—100℃的温度范围内在CuCl_2-NaCl体系中控制电位氯气浸出高冰镍的动力学。实验结果表明,该浸出过程很近似地符合有副反应或中间产物对主反应速率过程产生影响的数学模型。实验研究了反应温度、初始铜离子浓度、浸出电位、颗粒粒径等因素对浸出过程的影响,发现一定浸出电位下,浸出速率主要取决于反应温度和溶液初始铜离子浓度。反应的表观活化能为93.34kJ/mol,表明浸出反应速度是由化学反应控制。用电化学机理能较好地解释浸出过程反应机理。

低硫钴精矿湿法冶金工艺研究

本文研究了直接中温氯化焙烧处理低硫钴精矿的工艺流程，考察了主要工艺参数对焙烧浸出的影响，得出了优化焙烧条件。试验条件下，Ｃｏ和Ｃｕ的浸出率分别达到９０％和８０％，而铁的浸出率为３％左右。试验表明，氯化焙烧是处理低硫钴精矿综合回收有价金属行之有效的方法。根据试验结果提出了原则工艺流程。

钴白合金湿法冶金工艺研究

本文研究了钴白合金湿法冶炼工艺流程，详细进行了氯气浸出－电溶脱铜－ＴＢＰ萃取除铁试验研究。试验条件下，钴、铜、铁浸出率均达到９９％，且分离效果良好。文章给出了钴白合金冶炼原则工艺流程。

电解法生产活性锌粉

采用浸出、电解从含锌物料中提取锌生产锌粉，浸出过程采用铵盐＋氨水作为浸出剂，在氨络合物体系中进行电解。与目前碱浸、电解法相比，可取消在浸出前的预脱阴离子杂质工序。浸出、电解均在常温下进行，具有流程短、金属回收率高、成本低、锌粉质量好等优点。

矿浆电解法处理复杂银精矿

论述了矿浆电解法处理复杂银精矿的基本原理，试验考察了诸多因素对矿浆电解浸出效果的影响，结果表明新的处理工艺具有流程简单、能耗低、污染少、综合利用好等优点。

关于阜康铜渣冶炼工艺的研究和选择

我国独立开发的镍精炼新工艺已在新疆实际应用。经阜康冶炼厂选择性浸出提取后,金属化高冰镍原料中大量铜及贵金属进入了铜渣。在完成了阜康铜渣吹炼粗铜的试验研究任务之后,北京矿冶研究总院又制订了铜渣"焙烧—浸出—电解"方案,并进行了验证试验。证实了该工艺具有铜回收率高、浸出液较为纯净可直接电解、镍能综合回收、浸出渣率低和贵金属富集比高等特点。结合公司和阜康实际,最终推荐了焙烧、浸出方案。该方案已被新疆有关部门采纳,于1999年建成了国内能力最大的采用溶液电积工艺生产电解铜的车间(5000t电解铜/a),投产后经济效益显著。

矿浆电解法制取电解二氧化锰

采用矿浆电解法直接浸出软锰矿制取电解二氧化锰，将常规的还原焙烧、浸出、电解三个过程在一个电解过程中完成，锰的浸出率９９％，产出的二氧化锰符合锌锰干电池一级品要求。工艺具有流程短、节能、加工成本低等优点。