高性能聚四氟乙烯覆膜滤料的制备与性能研究

用聚四氟乙烯微孔膜与聚四氟乙烯针刺毡通过高温热压覆合制备了一种纯聚四氟乙烯覆膜滤料。采用傅立叶红外光谱法和差示扫描量热法对纯聚四氟乙烯覆膜滤料进行组成分析,在图谱中未发现PTFE特征峰和PTFE非晶区的振动峰以外的其他图谱;通过扫描电镜对聚四氟乙烯覆膜滤料进行形貌观察,并对覆膜滤料的性能进行测试。结果表明:聚四氟乙烯微孔膜与聚四氟乙烯基布通过高温物理热黏合,与传统的覆膜滤料相比,纯PTFE覆膜滤料更能满足高温高湿高腐蚀性的烟气除尘工况要求。并展望了纯聚四氟乙烯覆膜滤料的应用前景。

滤筒式除尘器清灰性能研究

对 4种不同规格滤筒分别进行了清灰性能试验研究 ,试验结果表明滤筒夹角对滤筒清灰性能影响很大。当滤筒夹角小到一定程度时 ,在线清灰基本不起作用 ,必须采用离线清灰。试验还发现同一滤筒不同部位清灰效果不同 ,上部清灰效果最差 ,在此分析了其原因并提出改进措施。

覆膜滤料清灰效果的分析研究

通过实验,分析覆膜滤料特性对清灰效果的影响。滤料覆膜后因滤料的堵塞、表面摩擦系数减小而使剥离率提高、运行阻力降低,从而可以明显改善清灰效果、节省能源、延长滤袋使用寿命。

微孔薄膜复合滤料运行阻力的研究

根据多孔介质流动特性的理论 ,分析微孔薄膜复合滤料的结构特性及过滤机理 ,在此基础上建立了运行阻力的数学模型 ,经验证明与动态实验数据吻合较好。

微孔薄膜复合滤料的性能研究

微孔薄膜复合滤料是国外近年研制开发的新滤料，具有净化效率高、运行阻力低、清灰容易、适用范围广、使用寿命长等许多优点。它已在空气过滤器和袋式除尘器上日益广泛应用。本文提供了我国研制并已成功应用的这种新滤料的性能研究成果。

覆膜滤料性能的综合评价及优化选择

采用模糊数学综合评价的方法 ,对几种新型过滤材料—覆膜滤料的性能进行综合评价 ,以便于优化选择。

分室反吹袋式除尘器的技术改造及新产品开发

综述了宝钢大量使用的分室反吹袋式除尘器在实际使用中存在的诸多问题，介绍了运用覆膜滤料、回转切换定位喷吹清灰装置等先进技术对２２台袋式除尘器进行技术改造所取得的实绩以及最近开发成功的新型分室反吹袋式除尘器产品。

复合滤料袋式除尘器及其应用

文中介绍了复合滤料的研制情况、滤料的特点及实际应用情况。

微孔薄膜复合滤料过滤效率的数学模型探讨

根据空气过滤理论 ,分析微孔薄膜复合滤料的结构特性 ,提出此种新型材料的过滤机理主要是惯性碰撞、拦截、及扩散三种效应的联合作用 ,由此建立了过滤效率的数学模型 ,且与动态实验数据吻合较好。

FEF型旁插扁袋除尘器的开发及其应用

ＦＥＦ型分插扁袋除尘器是在消化国外引进的同类型除尘器的基础上，针对该类除尘器在实际应用中存在的一系列问题，运用自行研究的两项专利技术和多种技术决窍，经过试验探索、多次改进，开发成功的改进型分插扁袋除尘器，经众多用户使用表明，该除尘器密封性好、漏风率低、清灰性能好、运行阻力低、除尘效率高、滤袋寿命长、运行可靠、维护简便、具有良好的节能、环保和社会效益。

分室反吹袋式除尘器的技术改造及新产品开发

在宝钢一期工程中分室反吹袋式除尘器作为一项环保新技术伴随主体工艺设备从日本成套引进，随之在我国消化移植、推广应用。在实际使用中，这类除尘器故障因素多、清灰性能差、运行阻力高、滤袋寿命短的弊端逐渐暴露并形成共识。宝钢是使用分室反吹袋式除尘器最集中的单位，一度深受其害。笔者经过十多年的不懈努力，深入现场调研，剖析问题的症结，抓住过滤元件、清灰机构和输灰装置三个关键问题，开发利用七项专利技术，先后对２２台除尘器进行技术改造取得成功，在环保安全和节能节资方面成效显著。在此基础上，优化组合新技术、新工艺，开发设计我国独创的新型分室反吹袋式除尘器系列产品。

电厂净水活性炭再生系统排气的治理

电厂净水用活性炭在解吸过程中产生的尾气需要治理，本文着重介绍了这种尾气中有机废气及ＨＣＩ气体的净化方法，净化后的尾气可以达到国家的排放标准。

聚四氟乙烯在垃圾焚烧烟气除尘中的应用

本文介绍了高温滤料的种类及性能、聚四氟乙烯(PTFE)过滤材料在垃圾焚烧袋式除尘器上的应用,并对PTFE滤料与其他滤料的技术和经济性能进行了比较。

覆膜滤料袋除尘器对工业粉尘中PM_(2.5)的排放控制

提出以覆膜滤料袋式除尘器来控制工业烟尘中PM2.5的排放,探讨了检测、计算的方法,分析了过滤元件的缺陷对排放效果的影响。

冶金行业超细粉尘的污染控制与回收

简要叙述了冶金行业微细粉尘污染的情况及冶金行业中几种常用的除尘技术。重点介绍了微孔薄膜复合滤料,并将它的净化除尘效率、运行阻力和剥离率同普通滤料相比,以显示出微孔薄膜复合滤料的优越性。

微孔薄膜复合滤料性能试验及应用

本文通过对微孔薄膜复合漏料进行性能试验，掌握了大量的有关除尘效率的数据。并从中总结出了一些规律。根据数据和规律及应用实例表明，微孔薄膜复合漏料与普通滤料相比，具有明显的优越性。微孔薄膜复合滤料是完全可以在国内外推广的一种理想的过滤材料。

低粉尘浓度气体中细颗粒物(PM_(2.5))含量的测量

低粉尘浓度气体中细颗粒物(PM2.5)的测量用称重法和计数法都有困难,文章提出用稀释气体降低含尘浓度后,用激光尘埃计数器测量其中细颗粒物的数量,计算出质量浓度的办法。

膜裂切割法聚四氟乙烯纤维的制备及其力学性能

以不同聚四氟乙烯分散树脂为原料,通过混料、熟化、预成型、压延、双向拉伸及膜裂切割等工艺,制备了高性能聚四氟乙烯(PTFE)纤维。试验结果表明:树脂原料的优劣、热处理温度及拉伸工艺是影响PTFE纤维力学性能的主要因素,PTFE纤维的拉伸倍数应该控制在32～49之间,最佳的拉伸温度在240～320℃之间。

PTFE微孔薄膜在油水分离中的应用研究

研究了疏水性聚四氟乙烯(PTFE)微孔膜的结构、润湿性、可重复使用性以及在不同温度、pH下对煤油、汽油和柴油的分离速率的影响。结果表明,在常温下,PTFE微孔薄膜对含油废水中油的去除率可达90%以上;PTFE微孔薄膜油水分离速率不受含油废水中pH的影响,但随着温度的升高而加快;对不同的含油废水有着不同的分离速率,其中对汽油的分离速率最高,稳定后可达800 L/(m2.h),煤油次之,对柴油的分离效率最低,低至稳定后为650L/(m2.h)。另外,由于PTFE微孔膜采用的是表面过滤的方式,所以膜具有非常好的可重复使用性,是一种非常理想的油水分离膜。

袋式除尘器用高性能滤料选择及应用

作为袋式除尘技术核心的滤料,其使用选择对整个过滤效率起了至关重要的作用。聚四氟乙烯(PTFE)滤料以其耐酸碱腐蚀、耐高温、抗氧化、不易水解、使用寿命长等特点被广泛应用在垃圾焚烧、燃煤电厂及冶金行业的烟气污染控制领域,是一种富有发展前景的滤料。