微波辅助蛋白质水解研究进展

蛋白质组学研究流程中蛋白质的鉴定是关键的一环,利用质谱进行蛋白质一级结构鉴定最重要的一步就是对蛋白质进行裂解。近年来,蛋白质氨基酸组成分析取得最有意义的进展之一是用微波辐射能进行蛋白质样品的水解。微波加热的机理与传统的分解方法相比有明显的优势,微波能量的快速吸收导致完全水解的时间大大缩短,从过去的几个小时到现在的几分钟。对近几年出现的一些微波辅助蛋白质组成分析新技术进行了简要评述,如不同溶剂中的微波辅助酶催化反应及气相微波辐射细胞壁水解等。微波技术在蛋白质鉴定中的新应用将在生物工程及蛋白质组学研究中起到更加重要的作用。

微波技术在合成无机纳米材料领域的应用

近期的研究发现微波对化学过程有非常独特的影响,具体包括微波对化学反应、材料制备和分离的影响。其中纳米孔材料和金属氧化物纳米粒子反应速率的提高尤为引人注目。利用微波技术不但减少反应时间,而且还能进行连续的生产,有望取代批次生产,这样不但节约大量的时间和能源,而且降低生产成本,为化工、环境和生物领域提供更多的无机纳米应用材料。

ZSM-5分子筛的复合改性及催化裂化性能

针对催化裂化反应中提高汽油辛烷值和增加丙烯收率,对择形分子筛ZSM-5的改性方法进行研究。通过磷、钴和稀土的复合改性,不仅提高改性元素磷的利用率,而且加强分子筛裂化汽油中C5、C6烯烃以及异构化和芳构化能力,达到增产丙烯同时生产清洁汽油的目的。小型固定流化床评价结果表明,常规FCC催化剂中添加复合共沉淀法改性分子筛制备的催化剂助剂后,液化气产率提高3.22个百分点,丙烯收率提高1.52个百分点以上,汽油研究法辛烷值提高2个单位以上。

用X射线荧光法测定降硫催化剂中锌元素的含量

建立了使用X-射线荧光法测定降硫催化剂中锌元素含量的分析方法,测定范围Zn 0.05%~2.0%。在测定范围内,测定的相对标准偏差小于2%。本方法是一种样品不需要处理,可直接在仪器上测定的快速、准确、实用的分析方法。

磷改性对γ-Al_2O_3酸性和催化活性的影响

采用溶胶-凝胶法制备磷改性的氧化铝,考察加入磷对氧化铝酸性、酸类型和活性的影响。研究表明,经过磷改性,氧化铝表面的酸类型不变,但在一定程度上改变了γ-Al2O3的酸量和活性,且随磷含量的增加,总酸量呈峰形,强酸量降低,催化活性也呈峰形,在磷含量为0.5%左右时总酸量和活性最高。

硅溶胶制备催化裂化催化剂的凝胶及性能研究

分别以酸、碱性硅溶胶为黏结剂制备催化裂化(FCC)催化剂,考察了催化剂制备过程中发生的凝胶现象及其原因,并将未发生凝胶的硅基黏结剂催化剂与铝基黏结剂催化剂进行了性能对比分析。结果表明:无论如何改变分子筛、硅溶胶、拟薄水铝石、盐酸等的加料顺序,均会发生凝胶;但不加入盐酸或拟薄水铝石,则不会发生凝胶;铝离子的存在是导致碱性硅溶胶发生凝胶的原因,但不引发酸性硅溶胶发生凝胶;电解质浓度过大是导致酸、碱性硅溶胶发生凝胶的共同原因;硅基黏结剂催化剂较铝基黏结剂催化剂的比表面积和B酸、L酸的总酸量均更大。

催化裂化催化剂磨损指数影响因素分析

分析了催化裂化催化剂制备过程中影响其磨损指数的主要因素,包括成胶制备过程中酸及铝溶胶的加入量、浆液固含量及原料粒度,以及喷雾成型过程中催化剂球形度及粒度分布等方面。结果表明,在成胶制备过程中,通过增大盐酸或铝溶胶加入量、增大成胶浆液固含量、铝溶胶改性及原料细化等方法可有效改善催化剂的抗磨性能;催化剂球形度越好,细粉含量越少,催化剂的抗磨性能亦越好。

重油催化裂化降硫催化剂LDO-70 S的工业应用

介绍了重油催化裂化(FCC)降硫催化剂LDO-70 S在140万t/a FCC装置上的工业试验情况。结果表明,在原料油性质和主要工艺操作条件均相近的情况下,使用催化剂LDO-70 S后,油浆收率降低2.90个百分点,汽油、柴油收率分别提高2.19,0.95个百分点,精制汽油产品中硫质量分数降幅约为40%,烯烃体积分数降低14个百分点,同时柴油产品中的硫质量分数由0.40%降低至0.25%。

改性高岭土在催化裂化催化剂中的应用研究

采用加入分散剂打浆方式对高岭上进行改性。考察了打浆过程的阶段性变化,以及分散剂对催化剂反应性能的影响。结果表明,在高岭土浆液中加入分散剂后,打浆为20 min时,粒度从6.2um降至1.4um,提高了打浆效率。通过引人含硅分散剂对高岭土改性,在细化高岭土浆液粒度的同时,可以增大高岭土的比表面积、孔体积,改善基质的分散性能并增强基质与活性组分的配伍性,可以整体改善催化剂的反应性能及产物选择性。

硅溶胶稳定性能的影响因素分析

硅溶胶是二氧化硅微粒分散于水中的胶体溶液，处于热力学不稳定状态。研究了硅溶胶制备过程中水玻璃浓度、混合时间、体系pH值、表面活性剂加入量等因素对其稳定性的影响。结果表明，在水玻璃浓度为（100±50）g／L、混合时间为0．5～2．0h、体系pH值小于3．8或大于9．5的较适宜条件下，可使硅溶胶的胶凝时间达到36．0h。

柠檬酸改性Y型分子筛的研究

分别以Na Y分子筛、含稀土的超稳Y型分子筛(REUSY)为原料,柠檬酸为脱铝剂,改性Y型分子筛,考察了Na Y分子筛硅铝比(摩尔比)、脱铝处理时间及温度、体系水筛比(质量比)及酸度等工艺条件对分子筛性质的影响。结果表明:以较高硅铝比的Na Y分子筛为原料,更有利于柠檬酸脱除分子筛中的非骨架铝;REUSY经柠檬酸脱铝处理3 h,总酸B/L值由1.46增大至3.43,较强酸B/L值由1.90增大至4.55,比表面积增加6%,孔体积增大12%;柠檬酸脱铝处理温度及时间、体系水筛比等工艺条件对分子筛性质的影响不显著,体系p H值在3.0~3.5时有利于分子筛的脱铝。

FCC工艺中提升增产丙烯助剂性能研究进展

流化催化裂化(FCC)是炼厂最重要的二次加工工艺,也是石油化工应用中丙烯的第二大来源。随着丙烯需求消费的不断增长,在FCC催化剂中添加增产丙烯助剂是一种灵活、高效提高丙烯收率的途径,其助剂主要由活性组分ZSM-5分子筛和基质组成。本文主要从活性组分ZSM-5分子筛和基质两方面分别介绍目前阶段增产丙烯助剂的研究现状,通过对ZSM-5分子筛的改性来提升活性组分的性能,重点综述了调变分子筛的酸度、改善孔结构及粒度和提高水热稳定性;分析了基质孔结构和酸性的梯度分布对助剂在FCC工艺中提高原料的转化、减少生焦和增产丙烯的重要作用。最后指出在合成分子筛过程中引入改性元素,减少元素流失,提高改性元素的利用率,同时在助剂基质方面的研究仍有不足,开发低成本、大孔径和适宜酸度的高性能基质也是增产丙烯助剂未来的研究方向。

多产丙烯高辛烷值助剂LHP-A的工业应用

在中国石油云南石化有限公司330万t/a重油催化裂化装置上进行了多产丙烯高辛烷值助剂LHP-A的工业应用。标定结果表明:在相同工况下,与空白标定相比,LHP-A占系统藏量达到5%时,汽油、焦炭、总液体收率分别降低了2.69,0.17,0.70个百分点,柴油、油浆、干气、液化气、丙烯收率分别增加了0.59,0.53,0.35,1.40,0.94个百分点;液化气中丙烯体积分数增加了2.44个百分点;汽油干点降低了7.72℃,烯烃体积分数增加了2.1个百分点,辛烷值增加了1.3个单位;轻柴油十六烷值增加了1.5个单位。

高汽油收率多产丙烯LIP-300催化剂在裂化催化装置上的应用

介绍了LIP-300催化剂在中国石油兰州石化公司炼油厂3.0 Mt/a催化裂化装置上的应用情况。结果表明,在装置操作条件比较稳定的情况下,使用LIP-300催化剂后,油浆产率、柴油收率分别降低1.05,2.73个百分点;汽油、液化气、丙烯收率分别提高0.94,2.48,1.04个百分点;汽油中烯烃体积分数下降1个百分点;汽油的研究法辛烷值提高0.6个单位。

新型镍/硅藻土磁性纳米粒子催化剂的合成及应用

合成了一种新型镍/硅藻土磁性纳米粒子催化剂,并将其应用于硝基还原反应。通过X射线衍射、透射电子显微镜和扫描电子显微镜等手段对催化剂进行了表征。X射线衍射结果表明,金属镍、氧化镍与二氧化硅载体共存。透射电镜照片显示催化剂主要是非晶相,部分团聚,存在大量镍和氧化镍的分散小颗粒。扫描电镜图像显示催化剂颗粒具有良好的分散性,颗粒大小(30～70)nm。催化剂的主要优点是在低于423 K的空气中可以稳定存在,加氢使用前不用活化。在催化剂性能考察中,反应效果好,产物收率高;催化剂通过简单的磁分离可以进行回收再利用。

钒镍污染对催化裂化增产丙烯助剂性能的影响

采用浸渍法对流化催化裂化(FCC)中的增产丙烯助剂(LHP-A)进行了重金属钒、镍污染复配。考察了不同含量钒、镍单独或共同污染作用下对LHP-A的比表面积、相对结晶度和微反活性的影响,并分别在固定床微型反应评价装置(MAT)和先进的催化裂化评价装置(ACE)上评价了增产丙烯助剂相应污染复配后催化剂的反应性能。结果表明:无论LHP-A是否被重金属钒、镍单独或共同污染,只要FCC主催化剂复配了含质量分数10%的丙烯助剂后,丙烯收率均可提升4个百分点以上;在钒污染质量分数低于1%时,LHP-A具有良好的水热稳定性;当重金属镍污染LHP-A时,干气产率显著增加,但在钒污染量相同的前提下,镍的存在可以减缓钒对丙烯助剂性能的影响。