辛辛那提公司推出多用途单螺杆挤出机

Cincinnati公司采用一种Talos结构系列的单螺杆挤出机。该机与Monos型高效能挤出机的区别是，不仅能完成规定的任务，而且还不用很高的长径比（L／D）或转速。Talor型单螺杆挤出机可采用通用机器设计，既可以生产出各种类型的管子，还可以生产型材制品和电缆。现有6种结构规格的机型可供使用。若产量达25kg／h，则适用于生产小型型材，可用光面螺杆且慢慢旋转的挤出机，若产量为1300kg／h，则适用于生产高密度聚乙烯管子，可用带沟槽的挤出机。

毛细管流变仪

Alpha Technologies公司推出了适用于橡胶和热塑性塑料的ARC2020型毛细管流变仪。该流变仪设计适用的范围包括如流动模拟软件所提供的数据，现已广泛用于轮胎工业，来测定和控制橡胶的挤出。其他的应用范围包括测定胶料，以估算挤出机的产量和测定挤出物的特性。并能提供毛细管的数据超过剪切率的大范围从1～29000s^-1，而温度可在50℃～430℃范围，该仪器也有一个激光口型膨胀测微计。提供的Lab Kars软件，可用于分析橡胶和热塑性塑料的数据。

机橡胶、橡塑并用复合制品生产用高效挤出生产线

德国贝尔斯托夫（Berstorff）公司推出一种新型的用于生产橡胶、橡塑并用复合制品的高效能挤出机。该机具有很强的适应性，其从原料选用直至硫化构成了一条完整的生产线。

双螺杆挤出机

美国Leistritz挤出机公司推出的双螺杆挤出机适用于大范围的着色和比较的分散混炼。

适用于电子元件的塑料——金属复合材料

西门子（Siemens）研究机构已开发出塑料与金属复合体．据说加工类似于塑料，该复合体具有金属的电性能及电磁的特性，设计出这种新型的塑料——金属混合物适用于生产电子元件，如传输与牵引控制单元。

液体硅橡胶注塑模具设计原理

在过去的3～5年中，热固性液体硅橡胶（LSR）所用的注射模具的结构设计已有了很大的改进，尽管这些模具的结构常常与刚性工程塑料用的模具类似。但液体硅橡胶（LSR）模具有许多与众不同的重要特点。由于LSR的物理性能特殊，包括低粘度、独特的流变特性（快速硫化）、明显的剪切稀化及高热膨胀系统（CTE），故LSR模具必然与其他注射模具有着重要的差别。

新型挤出机用先进的控制系统

Die PMA加工与机器自动化有限公司为挤出机的自动化提供了先进的Vari0EC型控制系统。该控制系统的触摸屏由原来的5．7英寸增大到12．1英寸，同时还扩大到20个温度区（加热／冷却）及增加了两个同步传动装置。而硬件是基于复合调节器和KSVario型I／O系统。该系统的操作面完全是为满足所有的控制、调节及监控任务而设计的。对于机器的匹配可直接在终端上进行。这样，整个控制系统便可立即投入使用，通过简单的匹配，Vario EC型控制系统可提供特别有利的价格／功率比。而自动化也特别适用于如共挤出机和带有计量装置的挤出机。

一体化齿轮泵用于挤出型材的预成型和滤胶

近年来，传统的独立驱动齿轮泵已得到很大改善和发展，并成功地应用到橡胶行业。一般来说，齿轮泵应用在要求高挤出压力或高挤出效率的挤出生产线。

德开发出塑料加工中清扫挤出机螺杆上残留物的最新方法

W＋1 Oberflachen公司新推出一种清扫挤出机螺杆上残留物的方法——Wiwox法。Wiwox法分为Wiwox SK干燥加压喷射法和Wiwox MC超声波法。Wiwox SK喷射法是采用辐射剂作为介质的，而Wiwox MC超声波法是使用含水分的碱性介质。这两种方法都能把挤出机螺杆、挤出机头内的流道板、挤出口型，甚至是连接的齿轮泵部件上的残留物清扫干净，做到用户满意。

辛辛那提公司推出多用途单螺杆挤出机

Cincinnati公司采用一种TaIOS结构系列的单螺杆挤出机。该机与M0n0S型高效能挤出机的区别是，不仅能完成规定的任务，而且还不用很高的长径比（L／D）或转速。Talor型单螺杆挤出机可采用通用机器设计，既可以生产出各种类型的管子，还可以生产型材制品和电缆。现有6种结构规格的机型可供使用。若产量达25kg／h，则适用于生产小型型材，可用光面螺杆且慢慢旋转的挤出机，若产量为1300kg／h，则适用于生产高密度聚乙烯管子，可用带沟槽的挤出机。

Kraiburg橡胶厂的新技术符合新标准

德国Kraiburg橡胶厂每年生产大约17000t高质量的橡胶，以满足世界各地的需要。不久前，该厂采用了GK190型密炼机。该机是以最新技术操作的，并且不仅定性上，而且也在定量上均符合新标准。此外，混炼车间以外的所有其他工位均已实现现代化生产。对此，有助于在原有软件增加新的——Fuzzy—logic。该软件在一系列的混炼胶中符合均匀的混炼过程及由此而产生的均匀的质量，该程序目前还处于试验过程中并打算在所有的密炼机上使用。首先将两台试验用密炼机（5和25立升）在混炼车间供给小批量生产，这样可＇lEd,容量的密炼机达到经济的状态。

最大转子控制促进混炼效率的提高

一般来说，传统的切向型密炼机由直流电动机传动，而传动箱较大。常常是以固定速比进行运行，偶尔也可调节速度。

粉末塑料用双螺杆加工

WayneMachine＆Die公司在展览上欲推出黄色夹套式对转锥型双螺杆挤出机。

密封圈用全自动包装机

多少年来，用于废水管的唇形密封圈一直采用手工包装。而近期，Ringtec公司开发出一种全自动唇形密封圈包装机。

密炼机的密封系统（下）

4密封系统环形间隙过程原理的分析 下面研究了物料从混炼室传输到密封圈的影响，特别研究了粘结油料的影响。

燃油胶管用新型ACE Acryl—CO弹性体材料

杜邦（Dupont）公司推出一种新型ACEAcryl—CO弹性体材料，用于弥补橡胶之间存在的不足。这是专门为满足汽车工业的要求而开发的。这种材料包括氯醚-氯化乙烯橡胶（ECO）、氯化聚醚（CPE）、乙烯乙酸乙烯酯（EVA），它们可交替使用并具有较高的乙酸乙烯酯（VA）含量，且耐介质和耐高温性能好。典型的应用于涡轮压缩机吸入端的异形胶管或增压空气冷却器后面的挤出压力软管。对于油冷却器和减速机油——冷却器胶管如同在燃油管的外部位置有可能进一步获得应用。

行星式辊筒式挤出机可连续混炼白炭黑填充胶料

在橡胶制品生产过程中，混炼工艺是第一步，也是最重要的一步。而传统式混炼是在混炼室中带有两个旋转转子的大容量密炼机中进行的，该技术基本保持不变已达90年。自从1914年获得密炼机发明专利以来，混炼技术方面主要是对转子几何形状或轴间距等进行一些特殊改进。

废旧轮胎的再生利用

随着汽车数量的增加，废胎的处理已成为一个十分严重的问题，对此，许多研究人员进行了研究，并开发出3种废胎的处理方法：即焚烧、深埋及回收利用。其中回收利用是最重要的一种方法。但经济问题是回收利用的一大障碍。在不同的方法中，最有潜力并最有吸引力的是橡胶胶粉的再利用，在工业上，胶粉一般用于高尔夫球场、工业地板和地面通道。而它的优点是容易利用，设备简单。

新型混合式挤出机

Rubicon公司推出一种新型混合式挤出机。该机既可以用来加工胶料，又可用于加工热塑性弹性体。当挤出橡胶时，该机采用了三相交流同步电动机，省去了挤出机复杂的传动装置。该机的螺杆转速范围不仅可适用热塑性弹性体挤出装置，同时根据需要，也可用于橡胶挤出装置。另外，Rubicon公司还推出了一种新型高效能石英玻璃辐射器。

日本神户制钢开发出高速均匀性试验机

日本神户制钢称，该公司研发的最新型的轮胎均匀性试验机可精确测定时速高达200km的轮胎的不平衡力。