利用50L发酵自控罐,优化了生产L-亮氨酸黄色短杆菌的发酵工艺,考察了硫酸铵补加方式和分段控温对菌体生长,L-亮氨酸产量的影响,最终确定了L-亮氨酸补料分批发酵的最优条件:硫酸铵在发酵36 h补加,维持无机氮在250~350 mg/100mL的范围,采...利用50L发酵自控罐,优化了生产L-亮氨酸黄色短杆菌的发酵工艺,考察了硫酸铵补加方式和分段控温对菌体生长,L-亮氨酸产量的影响,最终确定了L-亮氨酸补料分批发酵的最优条件:硫酸铵在发酵36 h补加,维持无机氮在250~350 mg/100mL的范围,采用分段控温工艺:0~24 h 31℃、24~48 h 33℃、48~60 h 29℃,在最优条件下发酵60 h,L-亮氨酸产酸达到37.8 g/L,比优化前提高了23%;糖酸转化率达到19%,比优化前提高了10%.展开更多
文摘利用50L发酵自控罐,优化了生产L-亮氨酸黄色短杆菌的发酵工艺,考察了硫酸铵补加方式和分段控温对菌体生长,L-亮氨酸产量的影响,最终确定了L-亮氨酸补料分批发酵的最优条件:硫酸铵在发酵36 h补加,维持无机氮在250~350 mg/100mL的范围,采用分段控温工艺:0~24 h 31℃、24~48 h 33℃、48~60 h 29℃,在最优条件下发酵60 h,L-亮氨酸产酸达到37.8 g/L,比优化前提高了23%;糖酸转化率达到19%,比优化前提高了10%.