基于直接数值模拟的涡环碰撞过程涡结构分析

涡环间的碰撞涉及复杂的多层级涡结构拓扑关系和涡量转移机理.深入研究该模型,有助于揭示涡结构之间相互作用过程所包含的机理.区别于现有研究一般专注于涡环小尺度次级结构的瞬态演化,本研究使用基于一种改进的SIMPLE算法的直接数值模拟,结合整体动态演变与其涡结构细节对涡环碰撞模型进行分析.基于高分辨率网格,分析了在不同雷诺数下涡环碰撞后由涡重联分裂出的次级涡结构.研究表明,涡环碰撞过程伴随着复杂的涡结构拓扑变化,如高涡量区域的偏转及涡丝间的此消彼长.在碰撞时,环本身的不稳定性导致了局部接触后分裂出沿方位角规律分布的次级涡环.而次级结构本身随流场雷诺数的增加呈现出从无到有、从近似圆环状到湍流态的转变.最后,对多雷诺数下的涡拟能曲线进行横向比较以反映碰撞对流场的整体涡流强度影响.结果表明,雷诺数的提高对涡拟能的调控整体表现为初始时刻耗散速率降低;因碰撞而抬升的峰值提高;峰值对应的时间点先延后再前移.本研究基于直接数值模拟展示了涡结构演化的偏转、重联、湍流化等特征,揭示了雷诺数对涡环碰撞的部分调控机制,对复杂流动的涡系演化机理研究有启示作用.

亚麻纤维增强生物基材料的压缩特性

通过在聚乳酸(PLA)生物基材料中添加亚麻纤维来增强其压缩性能,并探讨硅烷偶联剂浓度和亚麻纤维质量分数对PLA/Flax复合材料压缩力学性能的影响。首先,利用扫描电镜(SEM)对经硅烷偶联剂处理的亚麻纤维进行微观结构分析。采用熔融共混、注射成型的方法,制备了不同配比的PLA/Flax复合材料样品。再通过100 kN万能试验机测定了各样品的弹性模量和屈服强度。最后,利用扫描电镜对复合材料的截面进行微观结构分析,揭示材料内部的纤维分布和界面特性。研究发现:当亚麻纤维含量为5.25%且经过2%硅烷偶联剂处理时,复合材料的弹性模量达到最大值0.63 GPa,比纯PLA材料提高了24.2%;屈服强度提升至124.7 MPa,增幅达到15.6%。且,浓度为2%硅烷偶联剂处理的亚麻纤维与聚乳酸具有更紧密的界面相容性。