赞比亚穆利亚希复杂混合铜矿工艺矿物学研究

采用电子探针(EPMA)、矿物解离分析仪(MLA)、X-射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和光学显微镜等分析测试手段,对赞比亚穆利亚希铜矿区混合铜矿石的化学组成、矿物组成及嵌布特征等进行了系统研究,并就选矿工艺进行了探讨。结果表明:该矿石平均含Cu 1.46%,游离氧化铜含量为37.76%,结合氧化铜含量为39.16%,其余23.08%的铜主要以硫化物的形式存在;矿物成分复杂,相互包裹严重,并有含铜铁质聚集体存在;硅孔雀石解离较难,硫化铜和孔雀石解离难度一般,而含铜黑云母解离容易,易造成过粉碎;因此,矿石属典型高氧化率高结合率的复杂难处理混合铜矿。根据工艺矿物学结论,提出了先浮选回收硫化铜,然后用酸浸—溶剂萃取—电积法(L-SX-EW)有效回收氧化铜的建议流程。

化学法二步还原制备超细铜粉

以CuSO4溶液为原料,用葡萄糖作为预还原剂进行初步还原,用抗坏血酸进行二次还原,在不同的工艺参数下制备了超细铜粉;用激光粒度仪、SEM、XRD等对铜粉进行了表征。结果表明:较优的制备工艺为预还原时间90 min,溶液中Cu2+浓度0.2 mol.L-1,还原反应温度为80℃,溶液的pH值为14,葡萄糖浓度为0.05 mol.L-1,抗坏血酸浓度为0.025 mol.L-1;制备的铜粉平均粒径为8μm左右,粒径分布窄;铜粉形貌为各向生长均匀结晶良好的立方体、柱状或类球晶体;低温干燥后生成物为纯铜粉,未见Cu2O和CuO的特征峰。

碱性除油液中OP-10乳化剂浓度对印制线路板孔壁化学镀铜性能的影响

印刷线线路板(PCB)孔壁化学镀铜金属化前的碱性除油处理,有利于调整其电荷和后期的催化化学镀铜反应。采用背光级数、SEM及EDS等方法研究了碱性除油液中OP-10乳化剂浓度对PCB孔壁化学镀铜性能的影响。结果表明,OP-10浓度对PCB的碱性除油有显著影响:不加OP-10,PCB孔壁化学铜镀后基材裸露较多,漏光现象严重,背光级数仅为6级;随OP-10浓度的增大,PCB孔壁镀铜层的背光级数及镀速均先增大后减小,当其为2.5 mL/L时,镀铜层几乎全部覆盖基体,背光级数高达9.5级;OP-10的主要作用是吸附在油污与溶液界面处,降低界面张力,加强碱液对PCB孔壁的润湿,去除其上的油污,确保后续化学镀铜的成功。

焙烧工艺条件对钼精矿氨浸的影响

研究了焙烧工艺条件对钼精矿浸出及回收率的影响,并采用XRD、SEM等手段对焙砂和浸出渣进行了表征。结果表明,在温度较低时,由于钼精矿氧化不完全,致使钼精矿的氨浸和回收率都比较低;温度过高时,虽然氨浸率维持较高的水平,但回收率有所降低。随着焙烧时间的增加,氨浸率和回收率先逐渐增大后趋于稳定。在600℃焙烧2h及适宜的浸出条件下,钼浸出率达到93.54%,在浸出液中加入适量碳酸钠,可使钼精矿浸出率增加至97.5%。浸出渣中主要含有CaMoO_4和SiO_2。

沉淀法制备微米四氧化三钴试验研究

研究了以氯化钴为钴源,采用碳酸钠、氢氧化钠、碳酸氢铵沉淀体系制备Co3O4。以碳酸氢铵为沉淀剂制备前驱体,煅烧后制得四氧化三钴。结果表明,物质的量比是影响前驱体物相的主要因素:碳酸氢铵与氯化钴物质的量比≤3∶1时,前驱体为碱式碳酸钴(Co(CO3)0.5(OH)·0.11H2O);碳酸氢铵与氯化钴物质的量比为4.5∶1时,前驱体为碳酸钴(CoCO3)和复合碱式碳酸钴((NH4)2Co8(CO3)6(OH)6·4H2O)的混合物。采用该体系,在物质的量比4.5∶1,氯化钴质量浓度13g/L、反应温度60℃、反应时间10h条件下,所得Co3O4粉体粒度分布均匀且范围窄,D50为9.08μm,形貌为类球形。

光亮剂对印制电路板低温硫酸盐化学镀锡的影响

为获得结晶致密和平整的化学镀锡层,采用扫描电镜(SEM)、电化学阴极极化、X射线衍射仪(XRD)等方法研究了光亮剂PPS(丙烷磺酸吡啶嗡盐)和DEP(二乙胺基戊炔二醇)对印制电路板低温硫酸盐化学镀锡的影响。结果表明:随着光亮剂PPS和DEP添加量加大,化学镀锡速率和阴极还原电流均先增大后减小,适宜的添加浓度分别为30 mg/L和40 mg/L;化学镀液中加入PPS和DEP后,化学镀锡层表面形貌明显平整,沉积的晶粒细致;加入混合光亮剂所得锡镀层结合力良好,在Sn(101)晶面择优取向,未发现铜锡化合物,添加剂使化学镀锡产生显著的阴极极化,镀层结晶致密平整。

香豆素添加剂对低温碱性化学镀镍-磷的影响

为了进一步将低温碱性化学镀镍-磷应用于工业生产,在已开发的低温碱性化学镀镍工艺基础上,重点研究了香豆素添加剂对镀速和镀层的影响。结果表明:少量香豆素能使镀速增大,但浓度大于10 mg/L后镀速反会降低;香豆素为10 mg/L时镀层平滑、致密,由球形颗粒组成,大小均匀,约为5～6μm,晶粒间无孔隙;香豆素对镍-磷镀层的组成基本无影响;香豆素为10 mg/L时镀层的XRD谱由Ni主衍射峰及Ni5P4次衍射峰组成;香豆素对Ni沉积峰电位无显著影响,但会使其阴极峰电流密度增大,且随香豆素浓度的增加先增大后减小;香豆素与磺酸类添加剂的协同作用使阴极峰电位显著负移,过电位增大。

南方离子型稀土冶炼废水治理现状与展望

离子型稀土冶炼废水水质成分复杂,NH3-N浓度较高,直接排放不仅造成严重的环境污染而且形成巨大的资源浪费。本文论述了南方离子型稀土的原地浸出、稀土氧化物分离提纯等工艺过程,对该类资源的开采和分离加工技术进行了述评和讨论,包括矿山提取技术、萃取分离技术、沉淀结晶分离技术、材料前躯体制备技术。简述了南方离子型稀土冶炼分离过程废水的来源、种类及污染物特性,重点分析了稀土湿法冶炼废水中氨氮、酸性、高盐等废水资源综合回收与综合治理技术现状。结合南方离子型稀土浸出分离的生产流程,介绍了非皂化工艺、废水的分类收集-分级分质回用和优化沉淀方式等治理对策,源头上削减废水产生,过程中减少废水排放,结果上优化产品结构,为稀土冶炼废水的综合治理提供一条可行发展思路。

异辛酸钴合成工艺研究

考察了硫酸钴体系沉淀法合成异辛酸钴工艺中皂化反应温度及皂化时间、复分解反应时间、物料比、水洗温度和搅拌速度等因素对合成的影响,确定了合成的最佳工艺条件,建立了水相中钴的回收利用新工艺和测定方法。将整个工艺应用于全流程小试试验中,可保证钴的转化率达96.5%以上。

电沉积Zn-Mn合金的工艺研究

研究了硫酸盐-柠檬酸盐体系电沉积锌锰合金的镀液组分及工艺条件,讨论了主盐浓度、络合剂浓度、电流密度及pH等对合金镀层中锰含量的影响。实验结果表明,最优镀液组分及工艺条件下可以得到锰含量为60％左右的缎面Zn-Mn合金镀层,电流效率达50％。添加剂Na2S2O3不仅能提高锰含量,而且可以显著提高阴极电流效率。阴极极化曲线表明,添加50 mg／L Na2S2O3使阴极析氢电位负移了100 mV,从而抑制了析氢副反应。5％NaCl溶液浸泡实验表明,锌锰合金镀层的耐蚀性随锰含量的增加而增加,6μm厚含锰量64．17％的缎面镀层生红绣时间可达1350 h以上。

阻燃剂锡酸锌的优化制备

以硫酸锌和锡酸钠为原料进行了锡酸锌制备研究,通过一系列实验得出最佳工艺条件:Na2SnO31.2 mol/L,ZnSO41.3 mol/L,室温下反应4 h,终点pH值9.4,搅拌速度900 r/m in,制得锡酸锌为白色晶态粉末,呈球形,纯度达99%以上,粒径为3.8μm。对该产品进行氧指数测试,发现当其在PVC中的添加质量分数为13%时,氧指数达31.0,继续添加氧指数会继续增加,具有很好的阻燃效果。

萃铜余液深度净化除杂提钴工艺

以含杂质Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的萃铜余液为处理对象,针对萃铜余液中杂质多、成分复杂的特点,采用CaO除杂—MgO除杂—NaF除杂—P204萃取深度净化除杂的工艺,研究了各工序主要工艺参数对杂质离子去除率和Co^2+保留率的影响,获得适宜的除杂条件.在该条件下,萃铜余液中Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的质量浓度分别由0.87,1.50,0.56,0.44,1.24,1.00,0.62 g/L降至0,0,0,0,0.025,0.006,0.021 g/L,除杂率分别为100%,100%,100%,100%,98%,99.4%,96.6%.该溶液金属杂质基本脱除,Co^2+的质量浓度由除杂前的1.07 g/L降至0.943 g/L,保留率88.1%;除杂后经草酸沉淀得到纯度为99%的草酸钴(CoC2O4).

提钴铜萃余液中铁铝锰的深度脱除试验

本文对非洲某湿法氧化铜矿的铜萃余液中的铁、铝、锰等杂质离子进行了深度除杂研究。结果表明,采用CaO除杂-P204八级逆流萃取工艺,Mn的去除率可达91%以上,其他杂质脱除率均在95%以上,Co的保留率可达95%以上。CaO沉淀除杂最佳工艺条件:CaO加入量为1.0 g/30 mL(调制成70%浓度料浆),沉淀温度为室温,沉淀时间为10 min;P204萃取除杂最佳工艺条件:萃取温度为室温,萃取pH=2.5~3.0,萃取剂皂化率为40%,萃取剂浓度为10%,相比(O/A)1∶1,萃取时间10 min。

非洲某低品位氧化铜矿伴生钴的强化浸出和浸出动力学

对非洲某低品位氧化铜矿伴生钴的强化浸出和浸出过程动力学进行了研究,探讨了浸出温度、硫酸加入量、液固比和还原剂焦亚硫酸钠加入量对钴浸出率的影响,从热力学角度探讨了伴生钴的还原浸出机理。结果表明,提高浸出温度、硫酸加入量、液固比和还原剂加入量均能提高伴生钴的浸出率,并加快钴的浸出速率;该氧化铜矿伴生钴的浸出过程受界面化学反应和固态产物层扩散混合控制,浸出过程表观活化能E_(a)=13.42 kJ/moL;动力学速率方程为1/3ln(1-x)+(1-x)-1/3-1=0.0025m^(0.8688)r^(0.1974)N^(1.0147)_(e)-13.42/RTt.

废铅酸蓄电池铅膏回收利用技术的现状与发展

对铅酸蓄电池的物质组成特性进行了分析,介绍了铅膏回收技术的发展现状,对比了各工艺的优缺点。传统的铅酸蓄电池火法冶炼工艺存在能耗高,污染大的缺点。剑桥大学开发的柠檬酸湿法浸取铅膏的新工艺,回收PbO超细粉体直接用于电池生产,为废旧铅酸电池的回收提供了一种新的思路。

嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌联合浸出高锡多金属硫化矿

高锡多金属硫化矿选冶过程中,硫化矿的存在严重影响了锡的回收率,目前国内外对锡矿生物法脱硫的报道极少,针对上述问题,研究采用嗜酸氧化亚铁硫杆菌和嗜酸氧化硫硫杆菌联合浸出高锡硫化矿.通过摇瓶实验考察嗜酸氧化亚铁硫杆菌、嗜酸氧化硫硫杆菌纯菌及混合菌对锡矿脱硫的影响,并采用实时定量PCR技术(q RT-PCR)对生物浸出过程中2种菌的动态变化进行了分析.结果表明:混合菌浸出优于纯、菌浸出,能够有效地提高脱硫率,当p H为2.0,转速170 r/min,温度30°C,矿浆密度为10%时,混合菌在18天内可使锡矿中的硫脱除率达到97%.混合菌浸矿初期(第6天),嗜酸氧化亚铁硫杆菌是优势菌种,所占比例为69.4%,浸矿中后期,嗜酸氧化硫硫杆菌含量逐渐上升,并成为优势菌种,在稳定期(第24天)比例达到58.3%.以上结果为锡矿生物法脱硫技术的开发提供了一条新的思路.

某集团科技计划项目管理经验探讨

科技计划项目是企业实现创新驱动发展战略的主要载体,其管理水平的高低及实施成效将会一定程度影响企业的可持续发展。本文以某集团科技项目管理工作为研究对象,梳理了其管理流程,分析了实施4年管理过程中存在的主要问题,提炼了优化管理过程中的有效经验,并对企业开展科技计划项目的有关建议进行了探讨。