滤棒固化库输送系统的改造

滤棒固化库(以下简称滤棒库)实现对滤棒的储存、固化和输送功能。目前,由于皮带输送机的设计缺陷,造成滤棒盒输送不稳。滤棒库堆垛机在运行过程中,故障次数多、维护时间长、运行效率低。因此,对皮带输送机间的过渡连接、导向护栏进行改进,并对电控程序进行优化,改造后滤棒库的堆垛机故障次数降低了79%。通过输送系统的改造,能有效保证滤棒的储存和输送,保证了车间生产的正常进行。

成品纸滑托板在卷烟工业企业中的应用研究

近年纸滑托板工商联运在省内烟草行业大规模推广,在卷烟工业企业中,由于早期设备技改未考虑纸滑托板的使用,原有设备、系统流程对纸滑托板的适应性存在诸多问题,我司经过多年的测试和改进,规范了纸滑托板标准,优化工业企业设备布局和出入库流程,解决工业环节电子芯片信息清除和检测、提高纸滑托板组盘入库成功率、降低高架库入库外形报警等关键性难题,确保了纸滑托板工商联运的常态化运作,形成具有鲜明特色的卷烟整托盘运输模式。

滑块分拣系统在我国烟草行业中的应用

随着经济社会的不断发展,我国烟草行业也进行了相应的改革,特别是对条烟分拣方面,改变了以往的人工作业模式,转向机械自动化的模式发展。滑块分拣系统是近年来在各行业广泛运用的成品末端配送的重要机械设备,它的使用极大程度上提高了各行业物流运作的效率。本文将通过分析滑块分拣系统的特征来阐述其在我国烟草行业中的应用。

电动单轨小车系统(EMS)在我国烟草行业中的应用

电动单轨小车系统具有很多的优点,本文主要介绍了电动单轨小车系统在我国烟草行业中的应用,以及在卷烟工艺当中应用的主要技术,电动单轨小车系统在卷烟制丝物流中的独特优势。

纸滑托盘在成品烟流转过程中的应用研究——以龙岩烟草工业有限责任公司为例

通过纸滑托盘在卷烟运输中的应用,可提高成品烟装卸效率,提高商业公司卸货入库效率,提高全行业卷烟装卸及整托盘运输的技术和管理水平,降低卷烟破损率,降低物流人工成本,解决成品烟整托盘运输运载效率低下等问题,并能适应不同标准的木质或塑料托盘,解决工商整托盘联运托盘标准不统一的问题,有效提高行业物流的管理水平。

新型自动纠偏装置在接装机上的应用

为了解决接装纸在输送过程中的位置跑偏问题,造成分切后长短不一的产品质量的缺陷。本文设计一种新型自动纠偏装置,采用线阵CCD准确、快速检测接装纸的位置,实时驱动执行机构进行及时、准确的位置纠正。应用效果:接装纸长短偏差控制在±0.2 mm以内,提高了产品质量,满足了生产工艺要求。

纸滑托盘在卷烟带板运输中的应用探索

目前烟草行业正大力推进工商卷烟整托盘联运(带板运输),但受到运输装载率较低、托盘标准不统一和回收不易等问题的制约。本文结合龙岩烟草工业有限责任公司的相关项目,探讨了在工商整托盘联运中应用纸滑托盘替代普通托盘的解决方案,介绍了纸滑托盘的主要技术要求、码垛后的固定方法、车厢装载配比、装卸方式及运输过程中卷烟的保护等内容,并对其使用效果进行了分析。

KDF4滤棒成型机组丝束拼接头检测剔除装置的设计

为解决KDF4滤棒成型机无法自动检测丝束拼接不合格滤棒等问题,采用高灵敏度光电传感技术设计了一种丝束拼接头检测剔除装置。根据开松丝束宽度的变化识别拼接头,并将丝束宽度变化检测转换为漫反射式红外光电传感器开关信号,通过PLC控制器控制剔除阀,对不合格滤棒进行自动剔除。以KDF4滤棒成型机生产的2750 Pa规格滤棒为对象进行测试,结果表明:丝束拼接头的剔除准确率达到100%,剔除滤棒的吸阻均值2346 Pa,均低于工艺标准范围(2750±245)Pa。该技术可为提高滤棒成型设备的自动化水平提供支持。

MAX1-8接装机最后切割装置的改进

为解决MAX1-8接装机生产空管二元复合滤嘴烟支时存在滤嘴切口毛边、接装纸褶皱等问题,通过对烟支切割原理进行分析,采用高略契金常数定理和正交试验的方法,对最后切割装置的支撑方式、圆刀转速和规格等进行了改进。改进后圆刀转速可达2 000 r/min,圆刀、夹刀板的最佳参数组合为圆刀直径92 mm,厚度0.2 mm,夹刀板直径72 mm,有效降低了滤嘴烟支的切割力。以PROTOS1-8卷接机组生产的"古田光芒"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后每1 000支烟中滤嘴切割缺陷烟支数量为零,卷烟纸消耗减少170 m/万支,接装纸消耗减少0.116 kg/万支。该方法可为提高复合滤嘴烟支切割质量提供技术支持。