弹性研磨法的基础研究──测试与分析

本研究是为解决自由曲面（如型腔膜，凸模等）的研磨加工自动化而研制的一种新型摩轮－弹性磨轮。采用聚氨酯合成橡胶及氟化乙烯发泡材料作成基材，再外加一层研磨材料作成的弹性砂轮，在加工中心及自动机床上对自由面进行光整加工。

弹性研磨法的基础研究－弹性砂轮的开发

本研究是为解决自由曲面（如型腔模、凸模等）的研磨加工自动化而研制的一种新囚后轮─弹性磨轮。采用聚氨酯合成橡胶及氟化乙烯发泡材料作成基材，再外加一层研磨材料作成的弹性砂轮，可以在加工中心及自动化机床上对自由白面进行光整加工。从初步研究结果得知：本研究所制作的弹性砂轮具有良好的弹性，易于曲面仿型并具有良好的形状恢复功能。

关于粘结构造体缺陷部检测方法的研究

本研究是介绍一种非破坏检测的新型方法，即用一种带有压电晶体的激振器的装置系统，对粘结构造体进行打击时，可以简单地检测出粘结剂层中的空隙、龟裂等各种粘结缺陷部份．本文对这种有效的非破坏检测方法的基本特性进行了论述．对于粘接构造体的基本要素之一的试件采用了两种测量方法。第一种方法是通过比较激振力的时间幅值可以检测出粘接部的缺限的位置及大小．第二种方法是首先打击试件，同时测出激振力和试件的振动状态，从这两种信号计算试件的振动状态．振动状态的结点与粘接部和空陷部的界面大体上相一致．实验结果证明这种方法可显示出检测精度与粘接剂，被粘结体的厚度以及缺陷的大小，粘接剂硬度的关系．

振动滚压加工的运动方程及计算机辅助分析

本文为振动滚压加工试验提供了一种新的手段。即采用微机对振动滚压的加工效果进行仿真。用计算机辅助分析产生不同结果的原因,找出得到最佳的仿真结果及其加工参数,并付之试验验证。该研究手段可以大大缩短试验次数,节省大量的材料、动力及试验时间。

SUS304钢的振动滚压加工表面粗糙度的推算

本文在用振动滚压超精加工新工艺对 SUS304不锈钢零件表面进行精加工实验的基础上,建立了振动滚压加工的力学-数学模型.依据该模型和大量试验数据推导出振动滚压加工后表面粗糙度的经验计算公式.还分析了加工参数(滚压力,进给量,振动颓率,振幅等)对表面粗糙度的影响。