MgCO_3对AZ63镁合金晶粒细化工艺的研究

研究了MgCO3对AZ63镁合金晶粒细化工艺,结果表明:MgCO3对AZ63镁合金细化明显,随其加入量的增加,晶粒显著细化。当MgCO3加入量为1.2%时,晶粒最小为55μm;此外,晶粒随保温时间的延长粗化明显,但对浇注温度不敏感。

QT500-14风电主轴的铸造工艺开发

高硅球墨铸铁QT500-14材料具有良好的力学性能,可应用于大功率风力发电机组的主轴,大幅度降低机组成本。通过严格控制材料QT500-14的化学成分、采用金属型铸造、通过MAGMA软件模拟主轴铸造工艺预测铸造缺陷,在主轴铸造过程中采取在预测缺陷位置处放置冷铁的控制措施,铸造出符合设计要求的风电主轴。

AZ63镁合金在部分重熔过程中的组织转变

研究了未细化和经1.2%的MgCO3细化处理的AZ63镁合金在部分重熔过程中的组织演变,并对其机理进行了分析。结果表明,细化处理和未细化处理的AZ63镁合金经部分重熔后均可获得理想的半固态组织。但细化处理后的球化速度加快,其主要原因是细化处理前后铸态组织中β相的分布不同;未细化的枝晶臂较为发达,晶界面积较大,β相的分布较为分散,在达到共晶温度时几乎消失,固溶到晶粒内部,使相邻的晶粒相连接,并且合并长大。

新型镁合金AZ63H的开发

为提高AZ63镁合金的铸造性能和力学性能,添加Y、Nd、Sn和Ca4种元素并采用正交试验法,然后通过进一步细化试验参数,优选出新型镁合金AZ63H的添加成分(质量分数,下同)为:0.5%的Y、0.5%的Nd、0.5%的Sn、0.5%的Ca。试验结果表明,AZ63H的抗拉强度和伸长率分别为235MPa和8.3%,T6热处理后其抗拉强度和伸长率分别为289MPa和11.8%。该合金与国内外常用镁合金相比,表现出良好的力学性能。