搅拌动力装置在香椿中提取黄酮的应用

采用45%的乙醇溶液作为浸取液,辅以机械搅拌,主要研究了温度,物料形态,固液比,搅拌桨叶型式对香椿中黄酮类化合物提取率的影响。为此在不同水平下对以上几个因素进行了实验,对香椿中的黄酮类化合物进行提取,并用分光光度法测定提取液中总黄酮的含量。探讨了影响香椿中黄酮类化合物提取率的主要因素。

动态装置浸取银杏叶黄酮的工艺优化

将传统的正交试验和动力搅拌系统相结合,研究了银杏叶中主要生理活性物质黄铜的乙醇动态浸取工艺。充分挖掘试验信息,定量分析因素变化规律并寻找参数的最优组合。获得了乙醇浸取的优化工艺条件,即浸取温度75℃,乙醇浓度50%,料液比1∶30和搅拌速率160r/min。该优化工艺条件,在实际生产应用中,不仅减少了生产成本,降低了能耗,而且提高了黄酮的浸取率,取得了较好的成效。

蓄能器壳体双旋轮收口冷旋压机的研究

蓄能器是液压系统中的重要辅件。为解决现有蓄能器热旋压机高耗能、高污染等问题,实现蓄能器大批量绿色生产,设计了一台低耗能、低使用成本的蓄能器收口专用冷旋压机。通过分析计算,确定了主轴电机、主轴变速箱、主轴卡盘等重要参数,得到机床设计的力学依据。在设计机床床身时,考虑到旋制较长工件且能方便拆卸工件,在尾座设计上加入横向移动平台。针对两种型号的蓄能器,重点介绍收口成形的旋轮设计及旋压方案。设备首次采用把芯模加入机床结构以辅助成型的想法,在规避回弹量等因素的影响下,作出了合理的力学分析和设计。通过deform分析软件的模拟仿真,得到工件的应力云图和应变云图,据此分析旋压状态。将所得到的应力应变、旋压力、破坏情况等与理论分析作比较,不断优化旋轮设计及工艺路线设计,最终得到最佳方案,设计出合理的机床。

皮囊式蓄能器在液压系统中的应用

在液压系统中,阀门的状态、泵组的运行情况以及管路的充液、排气等,都会导致管路的不稳定流动,造成压力波动过大,可造成管路破裂、设备损坏等事故;压力的波动会造成管路设备的振动,就会发生共振,造成控制设备破坏,直至整个系统瘫痪。皮囊式蓄能器可有效地减小管路中的压力波动,而且对由于温度变化而引起的管路液体体积变化也可起到补偿的作用。

燃气掺混装置及其应用

介绍了4种燃气掺混装置(文丘里引射式混合器、随动流量混合器、高压比例式混合器、配比式混合器)的混合机理及工艺流程,探讨了每种燃气掺混装置的特性及适用工况。