涩北气田气井积液判断标准的建立与应用

涩北气田气井积液的问题在逐年加剧,井筒积液致使气井产气量大幅下降,甚至造成气井停产,严重影响了气井的正常生产和气田的高效开发。准确地判断积液情况,并优选合适的排水采气工艺至关重要,为此,运用油套压差法、临界携液流量法对气井进行积液判断,并建立了积液判断标准。经过对比和验证,结果表明:与回声仪液面监测法相比,积液判断标准的积液判断符合率为92.86%;与实测压力梯度法相比,积液判断标准的积液判断符合率达到95.74%。积液判断标准判断准确可靠,且无需测试费用,在涩北气田具有良好的适用性。积液判断标准的建立可以指导适时的采取合理有效的排水采气措施,对于涩北气田稳产具有重要的意义。

低伤害防漏失压井液在涩北气田的应用

涩北气田属于第四系疏松砂岩气藏,具有储层疏松、胶结程度低、成岩性差等特点,在修井作业过程中易发生漏失,尤其是在地层压力系数不断下降时更加明显,这对气田的稳产目标提出了巨大的挑战。本文使用中石油股份公司重大科技专项的压井液研究成果,在涩北气田进行了现场应用试验,从防漏失的结果来看,整个过程几乎无漏失,效果非常理想,对于涩北气田今后的修井作业提供了可靠的技术保证。

大庆油田无碱二元复合体系对聚合物驱后残余油作用效果研究

利用可视化驱油实验研究了聚合物/两性表面活性剂无碱二元体系的界面特性对聚合物驱后残余油的作用效果,进行了超低界面张力的无碱二元体系在人造岩心中驱替聚合物驱后残余油实验。设定水驱和化学复合驱剂量均为20 PV,保证出口含水100%及岩心中的剩余油全部为残余油。界面张力分别为10-1、10-2、10-3mN/m数量级的二元体系使聚合物驱后残余油饱和度分别下降了12.65%、14.79%、21.55%。在人造岩心驱油实验中,超低界面张力的二元体系使聚合物驱后残余油饱和度下降值达5%以上。

英东油田一号构造N2^2-N2^1地层储层敏感性研究

英东油田一号构造为青海油田2010年新发现勘探部署区块，主要含油气在N2^2-N2^1地层．按照2012年初试采方案编制要求准备进行注水试验工作。为研究该区块储层注水开发时可能潜在的敏感性，对该区块岩样进行了室内8口井40块岩样的储层敏感性实验分析评价。分析表明，储层岩石类型分布相对稳定，以原生粒间孔为主，孔隙喉道较发育，总体呈中孔中渗，但粘土矿物绝对含量相对较高，达到18．5％，区块主要表现为强水敏、强速敏和一定程度盐敏性；建议储层钻井、开采等作业时，应对储层进行防膨和注人流体流速、临界盐度的优选；流速控制在1-1．5ml／min之间、盐度不低于152481mgL、PH不高于8．5，以及在酸化等作业中不宜使用HF；同时储层潜在一定的“增渗速敏”．油田正式注水开发时应注意其带来的“孔内指进”、“单层突进”等不利因素。

第四系疏松砂岩气藏综合治砂工艺技术研究与应用

柴达木盆地涩北气田属于第四系生物成因气藏,储层埋藏浅、泥质疏松,在气田的开发过程中出砂严重,部分气井砂埋产层,地面设备严重损坏。通过改进优化低密度冲砂液配方,有效降低了储层伤害程度,研制连续油管旋转冲砂喷头,进一步提高了冲砂效率,解决了气井沉砂无法生产的问题,最终形成了以"地层控"、"井底防"、"井口除"和"井筒清"为技术思路的综合治砂方法 ,为该气田的高效开发和持续稳产提供了技术支撑。

新涩试4井井口旋流除砂器应用效果分析

涩北气田属于第四系疏松砂岩气藏,埋藏浅、胶结差,气井在生产过程中极易出砂。气田携带出的砂和固体颗粒在管道中流动时对管壁、弯管、阀门等设备形成的破坏非常严重。气嘴出口处的流速接近或达到音速,但气嘴上游流速相对低,气水混合物流体与所含固体颗粒之间存在很大的密度差,所以考虑在气嘴上游安装"井口除砂装置"的方法来解决。目前已在在涩北一号气田新涩试4井完成安装试验。

水平气井分段射孔参数优化研究及软件开发

针对水平气井均匀射孔完井入流剖面不均匀而导致生产过程中局部底水锥进的问题,利用非达西渗流影响下的射孔完井产能公式和分段完井井筒压降计算公式,建立了地层-井筒流动耦合模型,研发了气井射孔优化设计软件。该软件具备出砂预测、临界生产压差设计、射孔负压差设计、分段射孔参数优化、产能预测、产能敏感性分析、套管强度敏感性分析、射孔压裂联作优化、经济效益评价等功能。应用表明:利用该软件编制的水平井射孔参数设计方案,在现场实际井应用中取得较好的实施效果。

涩北气田出砂在线监测技术应用

本文根据涩北气田属于第四系疏松砂岩气藏,具有含气井段长、气层薄、气水层间互、胶结疏松等特点,地层砂粒平均中值0.04～0.07mm,气井在生产过程中极易出砂。目前,出砂监测手段主要依靠井下硬探砂面和软探砂面测试,利用这两种方法求取砂面高度需要的时间积累。出砂在线监测技术采用超声波传感器,即非侵入性超声波传感器。通过出砂在线监测技术应用,合理确定气井工作制度。

棒状柱塞结构优化模拟

柱塞气举是页岩气压裂液返排的关键技术之一。为了进一步提高棒状柱塞举液密封效果,利用Fluent软件建立单一流道的二维几何模型,采用湍流模型模拟棒状柱塞运行时凹形槽内流场情况,优选槽型(正直角梯形、等腰梯形、反等腰梯形、反直角梯形和矩形),对比分析不同槽深和槽宽时的流场情况,并开展优化后棒状柱塞与常用衬垫式柱塞对比物理模拟实验。结果表明,柱塞运行时在凹槽中心有一个低速区,在该低速区会不断产生干扰流体正常流动的涡流,从而使整体流速降低以达到密封的效果;在对比槽型中,正直角梯形槽的密封效果最好;现场常用参数范围内,随槽宽、槽深增大,密封效果变强(槽宽20 mm、槽深6 mm时最优),且槽宽对柱塞密封性的影响大于槽深。物理模拟实验证实,相同条件下优化后的棒状柱塞在小气量情况下举液效果优于常用衬垫式柱塞。本研究结合CFD建立了可靠物理模型,且优化后棒状柱塞举液效果较好,对现场实际应用有指导作用。

煅烧气氛对Sol-gel制备MgAl_(2)O_(4)粉体烧结性能的影响

分别研究了空气气氛和氧气气氛下煅烧对溶胶凝胶制备MgAl_(2)O_(4)粉体性能的影响,并通过真空热压烧结成功制备出具有一定透光性的MgAl_(2)O_(4)透明陶瓷。用XRD、BET、SEM和TMA对粉体性能进行了分析。结果表明,煅烧气氛对粉体团聚状态和烧结活性有明显地影响;氧气气氛煅烧后粉体具有较小的粒径、较高的分散性和烧结活性;氧气气氛1100℃煅烧后粉体经较低的1500℃真空热压烧结后成功制备出具有一定透光性的MgAl_(2)O_(4)透明陶瓷(可见光波长范围透过率36%~47%)。

涩北疏松砂岩气藏整体治水技术的研究及应用

随着涩北气田边水水侵逐年加剧,水侵层组的产能递减率居高不下。仅针对单井的排水采气作业已无法满足均衡采气的要求,直接影响了青海气区的稳产。在调研国内外整体治水技术的基础上,借鉴川渝气区整体治水的成功经验,结合疏松砂岩气藏地质特征和工艺难点,优选出水侵较为严重的涩北二号气田Ⅲ-1-2层组,全面分析了该层组的水侵特征,并利用数值模拟技术开展了排水方案的论证,编制了层组整体治水工艺实施方案,经过2年的现场实施,水侵状况得到缓解,层组产能递减率得到了有效控制,经济效益显著。实践证明,整体治水较单井治水应用效果优势明显,可以有效解决涩北气田水侵层组产能递减率居高不下的难点,具有较强的指导意义和广阔的推广前景。

涩北二号气田Ⅲ-1-2层组气藏数值模拟

涩北气田具有长井段、多层、疏松砂岩、边水气藏等特色的地质条件,为国内外罕见的疏松砂岩气藏,其气藏特殊性,导致气井的出砂和出水问题成为制约涩北气田高效开发的关键因素。针对涩北气田地质特征及气藏类型,此次数值模拟采用三维、气水两相黑油模型开展研究工作。以涩北二号气田的实际地质构造特征为构造背景,以地质研究提供的气田的储层物性参数作为模型的物性参数,如有效厚度、渗透率、孔隙度等。再现涩北二号气田投产初期到目前的开发历史,对生产动态过程进行拟合。

井下节流在青海气区的研究与应用

针对青海气区气田易出砂;在生产过程中易形成水合物,在井筒中形成冻堵;部分气井较深,地层压力高,温度高,井口压力大,造成地面集输等级高,开发成本大的问题,利用气井垂直管流计算方法确定了节流气嘴的合理直径和最小下深。通过应用井下节流工艺,降低了气井的井筒压力,有效地制止了天然气水合物的形成,控制了井口压力的大小,满足了输气要求。;同时加工改进了控砂节流气嘴,达到了控砂的目的。