催化裂化多产液化气和柴油工艺技术的开发与应用

阐述在通常的催化裂化装置上同时多产液化气和柴油工艺技术 (MGD技术 )的反应原理 ,介绍该工艺开发过程中的小型、中型试验以及工业应用结果。工业应用结果表明 :在催化裂化装置上采用MGD技术 ,液化气产率可增加 1.3～ 5 .0个百分点 ,柴油产率可增加 3.0～ 5 .0个百分点 ,汽油的烯烃含量在降低 9～ 11个百分点的同时 ,RON和MON分别可提高 0 .2～ 0 .7和 0 .4～ 0 .9个单位。该技术具有高度的操作灵活性和产品灵活性 ,可根据市场需求选择不同的生产方案 ,灵活调整产品结构 ,且调整时间短 ,一般在 8～ 2 4h产品收率即可有很大变化。

采用模拟蒸馏对原油馏分分布的色谱法测定

提出了色谱模拟蒸馏测定原油馏分分布的方法,采用高温模拟蒸馏分析原油中重组分,用详细烃组成技术(DHA方法)分析原油中轻组分,通过组分整合得到原油馏分分布。试验表明:采用nC5～nC120的正构烷烃混合物作为模拟蒸馏的沸点校正样,分析的馏程范围为初馏点至750℃。该方法重复性好,初馏点和终馏点的标准偏差小于1℃,各馏分收率的标准偏差小于0.35%。此法与实沸点蒸馏方法结果基本一致,小于500℃各馏分的收率差值小于2.5%,可明显看出在500～750℃范围的馏分分布,有利于重质馏分的进一步加工利用。