气缸套外圆磨专用头架的改装

在气缸套行业,诸多厂家气缸套磨外圆均采用普通外圆磨床,原外圆磨床头架,主轴刚性和精度很差,用尾架顶尖顶住夹具芯轴,装卸工件频繁,生产效率低,劳动强度大。因头尾架中心偏差造成气缸套磨外圆加工精度难以保证(见图1)。 为达到气缸套外圆尺寸精度和位置精度,我们将头架改装成刚性主轴传动(图2)。夹具芯轴直接装在主轴上,不需用尾架顶尖。内涨夹紧由主轴后部油缸控制,操作方便,生产效率大大提高。多年来,经多家兄弟厂使用证实,气缸套磨外圆加工精度完全达到要求。

缸套粗镗孔专机BP/T_2简介

随着内燃机工业的发展,我国的缸套生产无论从数量品种及质量等都有很大的提高,但与国外先进国家相比我们还存在很大的差距,这里有许多综合性的因素,但就机械加工而言,设备是生产的物质技术基础,如何设计、制造、选用设备组建加工作业线,直接标志着加工技术水平高低,从六十至七十年代,缸套行业厂家基本是采用通用机床,进入八十年代已逐步形成以专用机床,组合机床代替通用机床,下面谈谈我厂自行设计和生产的BP/T_2,双轴立式粗镗专机。