利用钙铝渣和低品位铝矾土制备贝利特硫铝酸盐水泥的研究

根据硫铝酸盐水泥的成分特点,将钙铝渣与低品位铝矾土、石灰石、天然石膏等原料配合,在1320℃下烧制出了物理力学性能良好的贝利特硫铝酸盐水泥熟料。测试结果表明,该贝利特硫铝酸盐水泥3d和28d抗压强度分别可达28.9MPa和42.4MPa,且凝结性能正常。

国企党建与生产经营融合发展的策略探究

国有企业作为中国特色社会主义重要物质基础和经济基础,其发展情况直接关系到党执政的稳定性。在这个背景下,国有企业在生产经营过程中,要抓好党建融合生产经营发展这项中心工作。本文从党建工作与生产经营相融合的意义出发,分析当前国有企业党建工作中存在的不足,提出应注重将党建工作与企业生产经营有效融合等措施,从而提升企业内部核心凝聚力,推动国有企业健康发展。

4 500 t/d熟料生产线第四代篦冷机改造

介绍了第四代篦冷机热回收效率提升的改造实践,降低了固定篦床斜坡角度和篦床高度,对一风室进行了分区供风,固定篦床使用了新篦板,对F2~F10风机进行了风压升级改造。改造后,二次风温显著提高,系统热耗降低,出篦冷机熟料温度降至120℃,熟料标准煤耗下降1.2 kg/t。

原料硬质合金柱钉辊的柱钉性能试验与分析

对水泥原料柱钉辊辊面损坏原因进行了简要介绍,为研究如何提高柱钉辊的使用寿命,采用不同厂家不同牌号的硬质合金柱钉在同一辊子同一位置上进行了试验,通过试验发现必须正确选用柱钉牌号,提高柱钉制造质量,确保辊压机形成良好的料垫,才能提高辊压机的运转周期和使用寿命,减少柱钉断裂、剥落和严重磨损的现象。

提升生料质量稳定性的几项举措

原料配料是水泥生产过程的关键控制程序,生料质量的稳定性决定了煅烧质量的稳定性,出磨生料KH合格率是出磨生料质量的主要表现,《水泥生产企业质量管理规程》[1]T/CBMF17-2017中明确规定出磨生料KH合格率应>70%。本文针对石灰石自供困难,质量波动大、把控难,需多个外部矿点供货提控了优化解决方法及解决原材料水分大堵料影响配料稳定性的措施,为具有同样问题的企业提供一种解决思路。

4500t/d生产线预热器降阻技术改造

针对生产线预热器阻力大的问题,对烟室缩口、斜坡与拱顶间距实施扩径改造,对撒料盒高度与形式进行优化,对分解炉出口进行扩径改造,有效降低了系统阻力,熟料工序高温风机电耗由9.5～10 kWh/t降至7 kWh/t左右。

桥式刮板取料机存在的问题及改进措施

桥式刮板取料机是水泥厂原燃材料预均化堆场的取料设备。本文通过技术改造,系统解决了驱动不同步、运行时电动机、减速机振动大,星型块频繁损坏的问题,通过改良备件材质和增加清料装置,降低了设备故障率,给企业带来了显著的经济效益。

水泥磨动态选粉机技术改造

1前言 某公司水泥粉磨系统为？4.2m×13m带辊压机的半终粉磨系统,采用可开可闭生产工艺,生产P·C32.5级水泥时采用闭路生产。但长期以来,生产P·C32.5级水泥时存在比表面积偏高的问题,平均比表面积在420m^2/kg以上,对水泥质量影响较大,主要表现在水泥需水性大,混凝土容易起灰、泌水,系统产能未能完全发挥,水泥工序电耗偏高。

水泥磨辊压机柱钉辊使用分析

通过复合辊与柱钉辊面的各种性能综合对比,反映出柱钉辊对原物料适应性强,有利于电耗、台产的稳定,指标略有提升,水泥质量稳定,辊面磨损小,维护费用低,年均5万元左右,建议在水泥磨辊压机上推广使用柱钉辊。