以裂解产物为Si3N4和BN混合物的聚硅硼氮烷(polyborosilazane,PSBZ)为先驱体,通过先驱体浸渍裂解(precursor infiltration and pyrolysis,PIP)工艺,制备了三维编织石英纤维增强Si3N4和BN混合物(3DSiO2f/氮化物)复合材料。对材料的致密...以裂解产物为Si3N4和BN混合物的聚硅硼氮烷(polyborosilazane,PSBZ)为先驱体,通过先驱体浸渍裂解(precursor infiltration and pyrolysis,PIP)工艺,制备了三维编织石英纤维增强Si3N4和BN混合物(3DSiO2f/氮化物)复合材料。对材料的致密化、力学性能、热物理性能、微观形貌进行了分析和研究。因为先驱体与石英纤维浸润性好,陶瓷产率高,所以先驱体浸渍裂解法制备3D SiO2f/氮化物复合材料致密化较快。当浸渍-裂解4次后,材料的密度增加到1.71g/cm3,其室温~200℃的热导率小于1.2W/m·K,而其弯曲强度、弹性模量分别为130.2MPa,22.6GPa,此时断口有明显的纤维拔出现象,呈非脆性断裂。展开更多
文摘以分子结构单元为[Si H2NH]n的全氢聚硅氮烷作先驱体,采用聚合物浸渍裂解法制备了三维石英织物增强氮化硅基复合材料(3DSi O2f/Si3N4)。研究了复合材料的致密化工艺与力学性能。结果表明:全氢聚硅氮烷与石英纤维润湿性好,浸渍效率高,陶瓷产率高;经5个浸渍裂解周期后复合材料密度达1.96g/cm3,孔隙率为10.9%,复合材料室温弯曲强度为33.5MPa,弹性模量为16.3GPa。由断口形貌看出:材料呈现脆性断裂,无纤维拔出现象,纤维与基体发生了较强的界面结合,基体内部和纤维表面均出现微裂纹。界面结合过强是导致3D Si O2f/Si3N4复合材料力学性能不佳的主要原因。
文摘以裂解产物为Si3N4和BN混合物的聚硅硼氮烷(polyborosilazane,PSBZ)为先驱体,通过先驱体浸渍裂解(precursor infiltration and pyrolysis,PIP)工艺,制备了三维编织石英纤维增强Si3N4和BN混合物(3DSiO2f/氮化物)复合材料。对材料的致密化、力学性能、热物理性能、微观形貌进行了分析和研究。因为先驱体与石英纤维浸润性好,陶瓷产率高,所以先驱体浸渍裂解法制备3D SiO2f/氮化物复合材料致密化较快。当浸渍-裂解4次后,材料的密度增加到1.71g/cm3,其室温~200℃的热导率小于1.2W/m·K,而其弯曲强度、弹性模量分别为130.2MPa,22.6GPa,此时断口有明显的纤维拔出现象,呈非脆性断裂。