高速卷筒纸折页机主轴及联轴节的分析与改进

印刷工业趋于高速化的今天,业内的竞争加剧,印刷成本逐步上升,以致印刷业者的利润不同程度下降。因此,提高印刷速度和单位劳动生产率已成为印刷业必选的途径之一。通过对折页机主传动轴以及联轴节的研究与分析,发现限制折页机速度提高的技术瓶颈。通过分析、改进、试车试验后表明,改进后的主传动轴与联轴节能够满足折页机高速的需求。

卷筒纸折页机锥形齿轮箱的分析及改进

通过对卷筒纸折页机锥形齿轮啮合宽度的分析,找出影响锥形齿轮使用寿命和传动效率的因素。通过改进齿轮箱结构,使之能够在折页机速度提高后,延长锥形齿轮的使用寿命,增强锥形齿轮的动力传递。

适应于多纸路书刊印刷的16开紧纸辊机构

为提高多纸路印刷时16开印品的折页精度,通过分析现有16开紧纸辊及其调节机构,找出影响书刊印品折页精度超差的原因。结合16开紧纸辊的工作要求,通过改进紧纸辊的调节结构,可根据要求能同时调整两根紧纸辊,进一步提高多纸路印刷时印品的折页精度。经过样机的对比试验表明,该套机构不仅可以提高印品的折页精度,而且具有调节方便的特点。

一种提高折页精度的减速毛刷的设计

印刷工业趋于高速化的今天,业者对印刷精度也有了更高的要求。为提高折页精度,拟在折页台板上的传送带之间,放置6块毛刷,使毛刷能够与纸张任意贴合。采用外接手柄、螺杆、气缸等一系列的装置的联动,控制毛刷与台板的贴合。在纸张进入16开挡规处时,由减速毛刷以一定压力作用在纸张上,使纸张在向定位板移动的过程中有一定的阻力,从而使纸张能够以低的速度撞击定位板,以保证折页的精度。试验结果表明,该装置能够在高速状态下提高折页的精度。

卷筒纸印刷机折页戳针凸轮的分析与优化设计

印刷工业趋于高速化的今天,行业竞争加剧,印刷成本逐步上升,以致业者的利润不同程度下降。因此,提高印刷速度、提高单位劳动生产率已成为印刷业必选的途径之一。通过对折页机戳针凸轮进行优化设计,并作出优化后的凸轮曲线,以适应折页机转速的提高。通过分析、改进、试车试验后表明,改进后的戳针凸轮能够满足折页机高速的需求。