乙炔清净塔填料结垢清洗工艺

分析了电石法PVC生产过程中乙炔清净塔内填料结垢的原因,并提出了化学清洗方法,采用该方法清洗清净塔和中和塔比更换填料可节约181.6万元,且耗时少,效果明显。

110m^3 PVC聚合釜的改造

针对用110 m3聚合釜生产PVC过程中出现的问题,分别对安全阀、聚合釜冲洗工艺及气动马达上下膜片进行了改造,有效地提升了生产的稳定性和安全性。

70m^3聚合釜挡板循环水技术改造

结合生产中的实际情况,对聚合釜挡板循环水进行改造,用溴化锂制冷机组为其提供低温冷却水,提高了单釜生产能力,保证了安全生产。

氯乙烯转化工序混合气脱水系统的改造

介绍了采用冷冻法替代硫酸法用于氯乙烯转化工序混合气脱水的改造过程,改造后系统运行平稳,保证了混合气的脱水效果,并节省了运行费用。

PVC密闭化生产技术的应用

介绍了聚氯乙烯密闭化生产工艺及其主要特点,经在不同釜型上应用,结果表明,密闭化生产技术可缩短生产周期,提高产量,延长清釜周期及减少厂房内VC单体含量,实现安全、卫生、无害化生产。

组合吸收塔在VCM净化系统中的应用

对VCM净化系统进行了改造,采用组合吸收塔工艺替代降膜水洗吸收工艺。改造后系统的吸收效率提高,水消耗量和烧碱用量减少,设备使用寿命延长,可节约成本146.44万元/a。

VCM转化器热水自循环工艺

针对VCM转化器强制循环热水系统热水泵使用台数多、电能消耗大的问题进行了工艺改造,主要是新增汽液分离器和冷却塔,从而减少热水泵的使用台数,有效地降低了电能消耗,提升了生产效益。

20万t/aVCM合成装置运行中出现的问题及解决措施

针对20万t/a VCM合成装置运行中出现的混合脱水效果差,水洗净化脱酸难,合成转化率低,无备用换热设备等问题进行了改造,改造后实现了装置的安全、稳定、长周期运行。